制造阀门阀门必须经过各种性能测试，其中最重要的是压力测试。压力测试是检验阀门能够承受的压力值是否符合生产规范的要求。在TWS中，软密封蝶阀必须进行高压阀座密封性试验。试验用水应施加PN值1.5倍的压力。
关键词：压力测试；软密封蝶阀压力座密封性测试
一般来说，压力测试阀门必须遵守以下原则和注意事项：
（1）一般来说，阀门无需进行强度测试，但是阀门车身和引擎盖维修后或阀门阀体和阀盖若有腐蚀损伤，应进行强度测试。对于安全阀，其恒压试验、复位压力试验及其他试验应符合其说明书和相关法规的规定。
（2）强度和紧密性测试应在……之前进行阀门已安装。对 20% 的低压阀进行抽查，如果不合格，则应全部检查；对 100% 的中压阀和高压阀进行检查。
（3）在测试过程中，安装位置阀门应该朝向便于检查的方向。
（4）对于阀门如果采用焊接连接，且无法进行盲板压力试验，则可采用锥形密封或O形圈密封进行压力试验。(5) 液压试验过程中，应尽可能排除阀门内的空气。
（6）试验过程中应逐渐增加压力，不允许突然加压。
（7）强度试验和密封性试验的持续时间一般为2～3分钟，重要和特殊阀门应持续5分钟。小直径阀门的试验时间可相应缩短，大直径阀门的试验时间可相应延长。试验过程中，如有疑问，可延长试验时间。强度试验过程中，如发现渗水或泄漏，应立即停止试验。阀门车身和引擎盖不允许进行密封测试。一般情况下，密封测试只需进行一次。阀门安全阀高压部分要加倍。阀门以及其他重要事项阀门试验过程中，对于低压大口径的非重要阀门以及有规定允许泄漏的阀门，允许少量泄漏；由于一般阀门、电站阀门、船舶阀门和其他阀门的要求不同，泄漏要求应如下：按相关规定执行。
（8）节流阀的关闭部分无需进行密封性测试，但应进行填料和垫片的强度测试和密封性测试。（9）压力测试时，阀门的关闭力仅允许由一人正常体力完成；禁止使用杠杆等工具（扭矩扳手除外）施力。当手轮直径大于或等于320mm时，允许两人合作关闭。
（10）对于带有上密封的阀门，应取出填料进行密封性试验。上密封关闭后，检查是否存在泄漏。如果使用气体进行试验，则应在填料函内注入水进行检查。进行填料密封性试验时，上密封不得处于完全密封状态。
（11）对于任何带有驱动装置的阀门，在进行密封性测试时，应当使用驱动装置关闭阀门并进行密封性测试。对于手动驱动装置，还应当进行手动关闭阀门的密封性测试。
（12）强度试验和密封性试验之后，安装在主阀上的旁通阀应当在主阀处进行强度和密封性试验；当主阀的关闭部分打开时，旁通阀也应当相应地打开。
（13）在对铸铁阀门进行强度试验时，用铜钟敲击阀体和阀盖，检查是否泄漏。
（14）测试阀门时，除允许密封面涂油的旋塞阀外，其他阀门不得用油测试密封面。
（15）在阀门压力试验期间，盲板对阀门的压力不宜过大，以免阀门变形影响试验效果（如果铸铁阀门压得太紧，就会损坏）。
（16）阀门压力试验完成后，应及时清除阀门内积聚的水并擦干净，同时还应做好试验记录。
In TWS阀关于我们的主要产品——软密封蝶阀，必须进行高压密封性试验。试验介质为水或气体，温度在5℃至5℃之间。℃约40℃.
接下来的测试是壳体密封性和阀门性能。
该测试的目的是确认壳体（包括操作机构）的密封性，以防止内部压力泄漏。
在测试过程中，我们必须注意测试液体必须是水。
阀门阀瓣应处于部分开启位置。阀门端部连接处应封闭，所有腔体均应充满试验水。试验水应施加1.5倍PN值规定的压力。
发布时间：2023年4月23日
