制造阀门S必须进行各种性能测试，其中最重要的是压力测试。压力测试是为了测试阀门是否可以承受生产法规的要求。在TWS中柔软座椅蝴蝶阀，必须进行高压座椅紧密度测试。 PN 1.5次指定的压力应施加到测试水中。
关键词：压力测试；柔软座椅蝴蝶阀;压力座椅紧身测试
通常，压力测试的压力测试阀必须遵守以下原则和预防措施：
（1）通常阀门不接受力量测试，而是阀门维修后的身体和引擎盖阀门应测试带有腐蚀损伤的身体和引擎盖的强度。对于安全阀，其恒定压力，重新安置压力和其他测试应符合其说明和相关法规的规格。
（2）强度和紧密度测试应在阀门已安装。 20％的低压阀进行了检查，如果没有资格，则应检查其中100％；应检查100％的培养基和高压阀。
（3）在测试期间，阀门应该朝着检查容易的方向。
（4）阀以焊接连接的形式，如果无法使用盲板压力测试，则可以将锥形密封或O形封密封用于压力测试。 （5）在液压测试中尽可能地排除阀空气。
（6）在测试过程中应逐渐增加压力，并且不允许急剧和突然的加压。
（7）强度测试和密封类型测试的持续时间通常为2-3分钟，重要的和特殊的阀门应持续5分钟。小直径阀的测试时间可以相应地短，并且大直径阀的测试时间可以相应地更长。在测试期间，如果有疑问，可以延长测试时间。在力量测试期间，出汗或泄漏阀门不允许身体和引擎盖。密封测试仅对一般进行一次阀和两次安全阀，高压阀和其他重要阀。在测试期间，对于低压和较大直径的不重要的阀门，允许少量泄漏，并带有法规以允许泄漏；由于对通用阀，电站阀，海洋阀和其他阀门的要求不同，泄漏要求应如下：根据相关法规执行。
（8）节气门阀不受关闭部分的紧密测试，但是应进行强度测试和填料和垫圈的紧密测试。 （9）在压力测试期间，阀门的关闭力仅被一个人的正常身体强度关闭；不允许使用诸如杠杆（扭矩扳手除外）的工具施加力。当手轮的直径大于或等于320mm时，允许两个人一起工作。关闭。
（10）对于带有上密封的阀门，应取出包装进行紧密测试。上密封关闭后，检查是否泄漏。使用气体测试时，请在填充盒中使用水检查。进行包装紧密测试时，不允许上密封处处于紧密位置。
（11）对于带有驾驶装置的任何阀门，在测试其紧密度时，应使用驾驶装置关闭阀门并进行紧密测试。对于手动驱动的设备，还应进行手动闭合阀的密封测试。
（12）在强度测试和紧密度测试之后，应在主阀的主阀上测试安装在主阀上的旁路阀；当打开主阀的关闭部分时，也应相应地将其打开。
（13）在铸铁阀的强度测试期间，用铜铃敲击阀体和阀盖，以检查是否泄漏。
（14）测试阀时，除了允许密封表面上油的塞阀外，其他阀不得用油测试密封表面。
（15）在阀门的压力测试期间，阀门上的盲板的压力不应太大，以免阀门变形并影响测试效果（如果将铸铁阀压过太紧，则将损坏）。
（16）阀门的压力测试完成后，应在阀门中取出累积的水并清洁阀门，还应进行测试记录。
In TWS阀，关于我们的主要产品，柔软的蝴蝶阀，必须进行高压座椅紧密度测试。测试介质是水或气体，测试介质的温度在5之间℃〜40℃.
并且以下测试是壳和瓣膜性能的紧密度。
它的目的是测试应确认壳的泄漏紧密度，包括密封内部压力的操作机构。
在测试过程中，我们必须注意测试液应为水。
阀的圆盘应处于部分打开位置。阀门的末端连接应被遮挡，所有腔体都充满了测试水。 PN 1.5次指定的压力应施加到测试水中。
发布时间：4月23日至2023年
