阀门压力测试的 16 条原则

制造阀门必须经过各种性能测试，其中最重要的是压力测试。压力试验是检验阀门所能承受的压力值是否符合生产规定的要求。在交易平台中，软密封蝶阀，必须进行高压阀座密封性试验。对试验水施加1.5倍PN规定的压力。

关键词：压力测试；软座蝶阀;压力座密封性测试

一般情况下，压力测试阀门必须遵守以下原则和注意事项：

(1) 一般而言，阀门不受强度测试，但阀门修理后的阀体和阀盖或阀门有腐蚀损坏的阀体和阀盖应进行强度试验。安全阀的恒压、回座压力等试验应符合其说明书和有关规定的规定。

(2) 施工前应进行强度和密封性试验。阀门已安装。低压阀门抽查20%，不合格应抽查100%；中、高压阀门应进行100%检查。

(3) 试验时，安装位置阀门应朝向易于检查的方向。

(4) 对于阀门焊接连接形式，如不能采用盲板试压时，可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。 (5)水压试验时尽可能排除阀门空气。

(6)试验时压力应逐渐增加，不允许急剧、突然加压。

(7)强度试验和密封型式试验的持续时间一般为2～3分钟，重要和特殊阀门应持续5分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应较长。测试过程中如有疑问，可以延长测试时间。强度测试过程中，出汗或渗漏阀门不允许使用阀体和阀盖。一般情况下密封试验只需进行一次阀门，以及两次安全阀，高压阀门以及其他重要的阀门。试验时，对于低压大口径的不重要阀门和有规定允许泄漏的阀门，允许有少量泄漏；由于通用阀门、电站阀门、船用阀门等阀门的要求不同，其泄漏量要求如下： 按有关规定执行。

(8)节流阀不进行关闭件的密封性试验，但应进行强度试验以及填料和垫片的密封性试验。 (9)试压时，阀门的关闭力只允许以一人正常体力关闭；不允许用杠杆等工具施力（扭力扳手除外）。当手轮直径大于或等于320mm时，允许两人合作。关闭。

(10)对于上密封的阀门，应取出填料进行严密性试验。上密封关闭后，检查是否有泄漏。使用气体进行测试时，请用水检查填料函中的情况。进行填料密封性试验时，上密封不允许处于紧位置。

(11)对于带有驱动装置的阀门，在检验其密封性时，应使用驱动装置关闭阀门并进行密封性试验。对于手动驱动装置，还应进行手动关闭阀门的密封试验。

(12)安装在主阀上的旁通阀在强度试验和密封性试验后，应在主阀处进行强度和密封性试验；当主阀关闭部分打开时，也应相应打开。

(13)铸铁阀门强度试验时，用铜钟敲击阀体、阀盖，检查有无泄漏。

(14)阀门试验时，除旋塞阀允许密封面涂油外，其他阀门不允许对密封面涂油试验。

(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门变形，影响试验效果(如铸铁阀门压得太紧，将会被损坏）。

(16)阀门试压完成后，应及时排除阀门内积水并擦干净，并做好试验记录。

In TWS阀门对于我们的主打产品软密封蝶阀，必须进行高压阀座密封性试验。试验介质为水或气体，试验介质温度在5℃之间℃〜40℃.

接下来的测试是壳体和阀门性能的密封性。

其目的是确认外壳的密封性，包括操作机构对内压的密封性。

在测试过程中，我们必须注意测试流体应为水。

阀门的阀瓣应处于部分打开的位置。阀门的端部连接应封闭，所有腔体充满试验水。对试验水施加1.5倍PN规定的压力。