阀门阀门不仅广泛应用于各个行业，而且使用环境也各不相同，一些在恶劣工作环境下使用的阀门容易出现故障。由于阀门是重要的设备，特别是对于一些大型阀门而言，一旦出现问题，维修或更换都相当麻烦。因此，做好日常维护保养工作尤为重要。下面我们来看一些阀门维护保养的技巧。
1. 储存和日常检查阀门
1. 阀门应存放在干燥通风的房间内，通道的两端必须堵塞。
2. 阀门长期存放的物品应定期检查，清除污垢，并在加工表面涂上防锈油。
3. 安装完成后，应定期进行检查，主要检查项目有：
（1）密封表面的磨损。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损。
（3）填充物是否过期失效，如果损坏，应及时更换。
（4）阀门检修组装完毕后，应进行密封性能试验。
2. 阀门润滑时的维护工作
专业维护阀门焊接和生产前后的维护保养对阀门在生产运行中的使用寿命至关重要，正确、有序、有效的维护保养能够保护阀门，确保其正常运行，延长阀门的使用寿命。阀门维护看似简单，实则不然，其中许多环节往往容易被忽视。
1. 阀门润滑时，注油量的问题常常被忽略。注油枪加满油后，操作人员选择阀门和注油连接方式进行注油作业。此时存在两种情况：一是注油量过小，导致润滑不足，密封面因缺乏润滑而磨损过快；二是注油量过大造成浪费。这是因为目前没有根据阀门类型准确计算其密封能力。如果能够根据阀门的尺寸和类型计算出密封能力，就可以合理地注入适量的润滑脂。
其次，阀门注油时，压力问题常常被忽略。注油过程中，注油压力会呈现规律性的峰谷波动。压力过低会导致密封泄漏或失效；压力过高则会导致注油口堵塞、密封件内的润滑脂硬化，或者密封圈与阀球和阀板卡死。通常情况下，注油压力过低时，注入的润滑脂大多会流到阀腔底部，这种情况常见于小型闸阀。如果注油压力过高，一方面要检查注油嘴，如果注油孔堵塞则需更换；另一方面，如果润滑脂硬化，则需要使用清洗液反复软化失效的密封润滑脂，并重新注入新的润滑脂。此外，密封类型和密封材料也会影响注油压力，不同的密封形式对应不同的注油压力，一般来说，硬密封的注油压力高于软密封。
进行上述工作被认为对延长设备的使用寿命非常有帮助。阀门同时，它还可以减少很多不必要的麻烦。
发布时间：2024年9月29日
