导致常见故障的分析

（1）阀门不操。
断层现象及其原因如下：
1。没有气源。①空气来源不开放，②由于冬季空气源冰的水分含量，导致空气导管阻塞或过滤器，压力缓解阀阻塞故障，③空气压缩机故障，④空气源主管道泄漏。
2。空气来源，无信号。dcs输出故障，②信号电缆中断； ③定位器故障；
3。定位器没有气源。①过滤器阻塞； ②压力阀故障③管道泄漏或阻塞。
4。定位器具有气源，没有输出。喷嘴被阻塞。
5。信号，无动作。 ③座椅芯冷冻或可乐块污垢； ④由于长期使用而导致执行弹簧生锈； ⑤阀弹簧损坏或隔膜受损； ⑥电磁阀故障； ⑦茎卡住。
（2）阀的操作不稳定。
故障现象和原因如下：
1。空气来源不稳定的压力。压力阀故障。
2。信号压力不稳定。控制控制点的PID参数； ②调节器输出不稳定； ③接线松动。
3。空气源压力稳定，信号压力也稳定，但是调节阀的作用仍然不稳定。 ②输出管道和线路泄漏； ③执行器太僵硬了； ④茎运动中的巨大摩擦力； ⑤工作条件不稳定，当前状况与选择不符； ⑥diaphragm或弹簧被打破； ⑦圆柱或膜头泄漏； ⑧阀内部损坏； ⑨测量点是不稳定的。
（3）阀振动。
故障现象和原因如下：
1。调节阀在任何开放程度下振动。不稳定的支撑；附近的振动源； ③线轴和衬套；严重的节流。
2。调节阀在全闭合位置附近振动。 ②单座阀不适合工作条件。
（4）阀的作用很慢。
沉闷的现象和原因如下：
在往复式作用过程中，阀茎很钝。 ②PTFE包装劣化硬化或石墨包装润滑油干燥； ③包装太紧，抗摩擦力增加。 ④由于阀杆引起的大摩擦力不是笔直的； ⑤缸强度不够大，气缸或气源问题； ⑥操作条件发生变化； ⑦春季故障； ⑧定位器故障。
（5）阀的泄漏量增加。
泄漏的原因如下：
1。阀门完全关闭时泄漏量大。 ③机械零未调整。
2。阀无法到达完全闭合的位置。e中压差太大，执行器扭矩太小，空气源压力不足，并且阀未关闭； ②阀中有异物； ③衬套正在戳； ④阀的内部损坏。
（6）可调节范围较小。
材料原因：阀芯或阀座座较小，因此正常开口变大。

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