双板对夹式止回阀常见故障分析及结构改进

1. 在实际工程应用中，双板对夹式止回阀s 是由多种原因造成的。

（1）在介质的冲击力作用下，连接件与定位杆的接触面积太小，造成单位面积应力集中，双板对夹式止回阀 因应力值过大而损坏。

（2）实际工作中，如果管路系统压力不稳定，阀瓣与阀杆之间的连接双板对夹式止回阀 而定位杆则会绕定位杆在一定的旋转角度内做来回振动，导致圆盘与定位杆之间产生摩擦，加剧连接部位的损坏。

2. 改进计划

根据故障形式 这双板对夹式止回阀，可对阀盘及阀盘与定位杆连接部位的结构进行改进，消除连接部位的应力集中，降低阀盘失效的概率。双板对夹式止回阀在使用中，延长检查周期。阀门的使用寿命。阀瓣这双板对夹式止回阀 以及圆盘与定位杆的连接分别进行改进设计,并利用有限元软件进行模拟分析,提出了解决应力集中问题的改进方案。

（1）改进盘片形状，设计盘片上的凹槽止回阀 减轻阀瓣质量，从而改变阀瓣的受力分布，观察阀瓣受力情况以及阀瓣与定位杆连接处的受力情况。该方案可以使阀瓣受力更加均匀，有效改善阀瓣的应力集中问题。双板对夹式止回阀。

（2）改进阀瓣形式，对止回阀阀瓣背面进行圆弧形加厚设计，提高阀瓣的强度，从而改变阀瓣的受力分布，使阀瓣受力更加均匀，改善蝶形止回阀的应力集中问题。

（3）改进阀瓣与定位杆连接部分的形式，将连接部分加长、加粗，增大连接部分与阀瓣背面的接触面积，从而改善双瓣对夹式止回阀的应力集中问题。