这阀门是流体输送系统中的控制元件，具有截止、调节、导流、防逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。流体控制系统中使用的阀门，从最简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，品种规格繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各类流体的流动。阀门按材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标定制阀门等阀门材质。采购阀门应注意哪些技术要求
1、阀门规格、类别应符合管道设计文件的要求
1.1阀门型号应注明国家标准的编号要求。如果是企业标准，应注明型号的相关描述。
1.2阀门的工作压力要求≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门能承受的工作压力应大于管道的实际工作压力；阀门任意一侧应能承受阀门关闭时工作压力的1.1倍，无泄漏；阀门开启时，阀体应能承受阀门工作压力两倍的要求。
1.3 阀门制造标准应注明依据的国家标准号。如果是企业标准，企业文件应附在采购合同上
2、选择阀门材质
2.1阀门材质，由于灰口铸铁管逐渐不推荐使用，因此阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明铸件的牌号和实际理化检测数据。
2.2 的阀门阀杆材质宜采用不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也宜采用不锈钢阀杆镶嵌。
2.3螺母材质为铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度大于阀杆
2.4 阀杆衬套的材料不应具有大于阀杆的硬度和强度，并且在水浸下不应与阀杆和阀体形成电化学腐蚀。
2.5 密封面材质①有不同类型的阀门、不同的密封方式和材料要求；②普通楔式闸阀，应说明铜环的材质、固定方法、研磨方法；③软密封闸阀、阀板衬胶材料的物理、化学和卫生检测数据；④蝶阀应注明阀体上的密封面材质和蝶板上的密封面材质；理化检测数据，特别是橡胶的卫生要求、耐老化性能、耐磨性能；眼胶和三元乙丙橡胶等，严禁与再生胶混用。
2.6 阀轴填料①由于管网中的阀门通常启闭不频繁，因此要求填料数年不活动，填料不致老化，从而长期保持密封效果；②阀轴填料还应能承受频繁启闭，密封效果良好；③鉴于上述要求，阀轴填料终身或十年以上不应更换；④如果需要更换填料，阀门设计应考虑在水压条件下可更换的措施。
3、变速传动箱
3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原理一致。这
3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱的浸泡。这
3.3 对于箱体上的启闭限位装置，调节螺母应位于箱体内。这
3.4传动结构设计合理。启闭时只能带动阀轴旋转，而不能使其上下移动。这
3.5 变速传动箱与阀轴密封不能连接成无泄漏的整体。这
3.6箱内无杂物，齿轮啮合部位应加油脂保护。
4.阀门运行机制
4.1阀门操作的启闭方向应为顺时针关闭。这
4.2由于管网中的阀门常采用手动启闭，因此启闭转数不宜过多，即使是大口径阀门也应在200-600转以内。这
4.3 为便于一人启闭操作，在水管工压力下最大启闭力矩宜为240m-m。
4.4 阀门的启闭操作端应采用尺寸标准化的方榫，并面向地面，以便人们从地面直接操作。带阀瓣的阀门不适合地下管网。这
4.5 阀门开闭度显示面板
①阀门开闭程度的刻度线应铸在变速箱盖上或换向后的显示面板外壳上，全部面向地面，刻度线应涂上荧光粉以示引人注目；条件好的可以用不锈钢板，否则就是烤漆钢板，不要用铝皮制作；③指示针醒目且固定牢固，一旦开合调节准确，应用铆钉锁紧。这
4.6 如果阀门埋深较深，操作机构与显示面板之间的距离为≥距地面15m处应有延长杆设施，并应固定牢固，以便人们在地面上观察和操作。也就是说，管网中阀门的启闭操作不适合井下作业。
5. 阀门性能测试
5.1 阀门批量生产一定规格时，应委托权威机构进行下列性能检测：①阀门在工作压力条件下的启闭力矩；②在工作压力条件下，能保证阀门紧密关闭的连续启闭次数；③管道输水情况下阀门流阻系数的检测。这
5.2 阀门出厂前应进行下列试验：①阀门开启时，阀体应承受两倍阀门工作压力的内压试验；②阀门关闭时，两侧应承受11倍阀门工作压力，无泄漏；但金属密封蝶阀，泄漏值不大于相关要求
6、阀门内外防腐
6.1 内部和外部阀门机体（包括变速传动箱）首先应进行抛丸除砂、除锈，力争静电喷涂粉末状无毒环氧树脂，厚度为0~3mm以上。当特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，也应刷涂类似的无毒环氧漆。
6.2 阀体内部及阀板各部分均要求充分防腐。一方面，浸泡在水中不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀；另一方面，表面光滑以减少水的阻力。这
6.3 阀体内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应权威机构的检测报告。化学、物理性能也应符合相关要求
七、阀门包装及运输
7.1 阀门两侧应用遮光板密封。这
7.2 中、小口径阀门应用草绳捆扎，用集装箱运输。
7.3 大口径阀门还采用简单的木架固定包装，避免运输过程中损坏
8、查看阀门的出厂说明书
8.1阀门为设备，在出厂说明书中应注明下列相关数据：阀门规格；模型;工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材料；阀轴填料材料；阀杆衬套材质；防腐材料；操作启动方向；革命；工作压力下的启闭力矩；
8.2 名称TWS阀门制造商;生产日期；出厂编号：重量；连接件的孔径、孔数、中心孔距法兰在图表中标出；整体长、宽、高的控制尺寸；有效的开门和关门时间；阀门流阻系数；阀门出厂检验相关数据及安装、维护注意事项等。
发布时间：2023年1月12日
