这阀门阀门是流体输送系统中的控制元件，具有截止、调节、分流、防止逆流、压力稳定、溢流泄压等功能。流体控制系统中使用的阀门种类繁多，从最简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，种类和规格也十分丰富。阀门可用于控制各种流体的流量，例如空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属和放射性介质。根据材质，阀门还可以分为铸铁阀、铸钢阀、不锈钢阀、铬钼钢阀、铬钼钒钢阀、双相钢阀、塑料阀、非标定制阀等。购买阀门时应注意哪些技术要求？
1. 阀门规格和类别应符合管道设计文件的要求。
1.1 阀门型号应符合国家标准的编号要求。如果是企业标准，则应注明型号的相关描述。
1.2 阀门的工作压力要求≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门能够承受的工作压力应大于管道的实际工作压力；阀门关闭时，阀门的任何一侧都应能够承受阀门工作压力的1.1倍而不泄漏；阀门开启时，阀体应能够承受阀门工作压力的2倍。
1.3 对于阀门制造标准，应注明其依据的国家标准编号。如果是企业标准，则应将企业文件附在采购合同中。
2. 选择阀门材质
2.1 阀门材料，由于灰铸铁管已逐渐不推荐使用，阀体材料应主要为球墨铸铁，并应标明铸件的牌号和实际物理化学检验数据。
2.2 该阀门阀杆材料应采用不锈钢阀杆（2CR13），大直径阀门也应采用不锈钢嵌入式阀杆。
2.3 螺母材质为铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均高于阀杆。
2.4 阀杆衬套的材料硬度和强度不应大于阀杆，并且在浸水条件下不应与阀杆和阀体发生电化学腐蚀。
2.5 密封表面的材料①有不同类型的阀门不同的密封方法和材料要求；②应说明普通楔形闸阀的铜环的材料、固定方法和打磨方法；③软密封闸阀，阀板橡胶衬里材料的物理、化学和卫生测试数据；④蝶阀应标明阀体密封面材料和蝶板密封面材料；其物理化学测试数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能和耐磨性；眼胶和EPDM橡胶等，严禁混用再生橡胶。
2.6 阀杆填料①由于管网中的阀门通常不经常开启和关闭，填料需要闲置数年，填料不会老化，从而能够长期保持密封效果；②阀杆填料还应能承受频繁的启闭，密封效果良好；③鉴于上述要求，阀杆填料终身或十年以上无需更换；④如果需要更换填料，阀门设计应考虑在水压条件下可以采取的更换措施。
3. 无级变速器
3.1 箱体材料及内外防腐要求与阀体原理一致。
3.2 箱体应采取密封措施，组装后能够承受3米水柱的浸没。
3.3 对于箱体上的开启和关闭限位装置，调节螺母应位于箱体内部。
3.4 传动结构的设计是合理的。在阀门开启和关闭时，它只能驱动阀轴旋转，而不会使其上下移动。
3.5 变速器箱体与阀杆密封件不能连接成一个完全密封的整体。
3.6 盒子里没有碎屑，齿轮啮合部件应涂有润滑脂。
4.阀门操作机制
4.1 阀门的开启和关闭方向应为顺时针方向关闭。
4.2 由于管网中的阀门经常需要手动开启和关闭，因此开启和关闭的圈数不宜过多，即使是大口径阀门，圈数也应控制在200～600圈以内。
4.3 为了便于一人进行开启和关闭操作，在管道工的压力下，最大开启和关闭扭矩应为 240m-m。
4.4 阀门的启闭操作端应为标准尺寸的方形榫头，并朝向地面，以便人员可直接从地面操作。带阀瓣的阀门不适用于地下管网。
4.5 阀门开启和关闭程度显示面板
①阀门的开闭度刻度线应铸造在齿轮箱盖或显示面板外壳上，方向改变后朝下，刻度线应涂上荧光粉以醒目；条件较好时可使用不锈钢板，否则使用涂漆钢板，不要使用铝皮制作；③指示指针醒目且固定牢固，一旦开合调整准确，就应该用铆钉将其锁紧。
4.6 如果阀门埋藏很深，操作机构与显示面板之间的距离是≥距地面15米处应设有伸缩杆装置，并牢固固定，以便地面人员观察和操作。也就是说，管网阀门的启闭操作不适合井下作业。
5. 阀门性能测试
5.1 当阀门按一定规格批量生产时，应委托权威机构进行下列性能测试：①阀门在工作压力条件下的开启和关闭扭矩；②在工作压力条件下，能够保证阀门紧密关闭的连续开启和关闭次数；③检测管道输水条件下阀门的流动阻力系数。
5.2 阀门出厂前应进行下列测试：①阀门开启时，阀体应能承受阀门工作压力两倍的内部压力测试；②阀门关闭时，两侧应承受阀门工作压力的11倍，无泄漏；但对于金属密封蝶阀，泄漏值不得大于相关要求。
6. 阀门的内外防腐蚀
6.1 内部和外部阀门车身（包括变速器）应先进行喷砂处理以去除沙粒和锈迹，然后力求采用静电喷涂法涂覆厚度为0~3mm或以上的无毒粉末状环氧树脂。对于超大型阀门，若难以采用静电喷涂法涂覆无毒环氧树脂，则也应采用刷涂或喷涂的方式涂覆类似的无毒环氧树脂涂料。
6.2 阀体内部及阀板所有部件均须进行全面防腐处理。一方面，浸泡在水中不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀；另一方面，表面光滑，以降低水阻。
6.3 阀体中防腐环氧树脂或涂料的卫生要求应有相应机构的检测报告。其化学和物理性能也应符合相关要求。
7. 阀门包装和运输
7.1 阀门的两侧都应使用遮光板密封。
7.2 中小口径阀门应使用稻草绳捆扎，并装在容器中运输。
7.3 大直径阀门也采用简易木框固定包装，以避免运输过程中损坏。
8.查阅阀门的工厂手册。
8.1 阀门属于设备，工厂手册中应注明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材料；阀杆材料；密封材料；阀杆填料材料；阀杆衬套材料；防腐材料；启动方向；转速；工作压力下的开启和关闭扭矩；
8.2 名称TWS阀制造商；生产日期；工厂序列号；重量；连接孔的开口尺寸、孔数和中心孔之间的距离法兰图示中标明了阀门的整体长度、宽度和高度的控制尺寸；有效开启和关闭时间；阀门流动阻力系数；阀门出厂检验的相关数据以及安装和维护注意事项等。
发布时间：2023年1月12日
