这阀门是流体输送系统中的控制元件，具有截止、调节、分流、防止倒流、稳压、分流或溢流泄压等功能。流体控制系统中使用的阀门从最简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，品种规格繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属以及放射性介质等各种类型流体的流动。阀门按材质又分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标定制阀门等多种阀门材质。选购阀门时应注意哪些技术要求
1.阀门规格、类别应符合管道设计文件的要求
1.1阀门的型号应注明国家标准的编号要求，若为企业标准，则应注明型号的相关说明。
1.2阀门的工作压力要求≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门所能承受的工作压力应大于管道的实际工作压力；阀门任何一侧在关闭时应能承受1.1倍阀门工作压力值，而不发生泄漏；阀门开启时，阀体应能承受2倍阀门工作压力的要求。
1.3 对于阀门制造标准，应注明依据的国家标准号。如为企业标准，则应在购货合同中附上企业文件。
2.选择阀门的材质
2.1阀门材料，由于灰铸铁管已逐渐不推荐使用，阀体材料应以球墨铸铁为主，并应注明铸件的牌号和实际理化检测数据。
2.2阀门阀杆材料应采用不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门还应采用嵌入不锈钢的阀杆。
2.3螺母材料为铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度大于阀杆
2.4 阀杆衬套的材料应具有不大于阀杆的硬度和强度，在水浸泡下不应与阀杆、阀体形成电化学腐蚀。
2.5 密封面材料①有不同类型的阀门、密封方法及材料要求不同；②普通楔式闸阀，应说明铜环的材质、固定方法、研磨方法；③软密封闸阀、阀板衬胶材料的物理、化学及卫生检测数据；④蝶阀应注明阀体密封面的材料和蝶板密封面的材料；它们的理化检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；蝶阀的密封面材料不得选用普通橡胶和三元乙丙橡胶等，严禁混用再生橡胶。
2.6 阀轴填料①由于管网中的阀门平时开启和关闭不频繁，要求填料几年不使用，填料也不会老化，从而长期保持密封效果；②阀轴填料也应承受频繁的启闭，密封效果良好；③鉴于上述要求，阀轴填料不应终身或超过十年更换；④如需更换填料，阀门设计时应考虑在水压条件下可更换的措施。
3. 变速变速箱
3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原理一致。
3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱的浸泡。
3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺母应在箱体内部。
3.4传动结构设计合理，开启、关闭时只带动阀轴旋转，不会引起阀轴上下移动。
3.5 变速传动箱与阀轴的密封不能连接成无泄漏的整体。
3.6箱体内无杂物，齿轮啮合部位应涂油脂保护。
4.阀门运行机制
4.1 阀门操作的启闭方向应为顺时针方向关闭。
4.2由于管网中的阀门经常需要手动启闭，因此启闭转数不宜过多，即使大口径阀门也应在200-600转以内。
4.3 为便于单人启闭操作，在水管工压力下，最大启闭扭矩应为240m-m。
4.4 阀门的启闭操作端应为标准尺寸的方榫，并朝向地面，以便人们从地面直接操作。带阀瓣的阀门不适用于地下管网。
4.5 阀门开闭度显示面板
①阀门开、闭程度的刻度线应铸在变速箱盖上或换向后的显示盘外壳上，全部朝向地面，刻度线应涂荧光粉，以示醒目；状况较好的可用不锈钢板，否则为烤漆钢板，切勿用铝皮制作；③指示针醒目、固定牢固，开闭调整准确后，应用铆钉锁紧。
4.6 如果阀门埋深较大，操作机构与显示面板之间的距离≥距地面15m以上，应有延长杆设施，并应固定牢固，以便人们从地面观察和操作。即管网中阀门的启闭操作不宜在井下操作。
5. 阀门性能测试
5.1 阀门按某一规格批量生产时，应委托权威机构进行下列性能检测：①工作压力条件下阀门的开启、关闭扭矩；②在工作压力条件下，能保证阀门严密关闭的连续开启、关闭次数；③管道输水条件下阀门流阻系数的检测。
5.2 阀门出厂前应进行下列试验：①阀门开启时，阀体应承受2倍阀门工作压力的内压试验；②阀门关闭时，两侧应承受11倍阀门工作压力，不得有泄漏；但对金属密封蝶阀，其泄漏值不得大于有关要求
6、阀门的内外防腐
6.1 内部和外部阀门阀体（含变速变速箱）应先进行抛丸除砂、除锈，并力争静电喷涂粉末状无毒环氧树脂，厚度0~3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，也应刷涂类似的无毒环氧漆。
6.2阀体内部及阀板各部位均要求充分防腐，一方面要求浸泡在水中不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀；另一方面要求表面光滑，以减少水阻。
6.3 阀体内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应权威机构的检测报告，化学、物理性能也应满足相关要求
7.阀门包装与运输
7.1 阀门两侧应采用挡光板密封。
7.2 中、小口径阀门应用草绳捆扎，用集装箱运输。
7.3大口径阀门也采用简易木框固定包装，避免运输过程中损坏
8.检查阀门的出厂手册
8.1 阀门为设备，在出厂说明书中应注明下列有关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材料；阀杆材料；密封材料；阀轴填料材料；阀杆衬套材料；防腐材料；操作启动方向；转数；工作压力下的启闭扭矩；
8.2 名称TWS阀门制造商；制造日期；出厂编号；重量；连接件的孔径、孔数、中心孔距法兰以图形式标明；外形长、宽、高的控制尺寸；有效开启、关闭时间；阀门流阻系数；阀门出厂检验的有关数据及安装、维护的注意事项等。
发布时间：2023年1月12日
