蝶阀的工作原理是什么？

蝶阀是一种利用阀瓣启闭件作90°左右往复运动来开启、关闭或调节介质流量的阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动扭矩小、操作简单快捷，而且具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是发展最快的阀门之一。近十年阀门品种。蝶阀应用广泛。其使用品种和数量不断扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性、一阀多功能发展。其可靠性等性能指标均达到较高水平。

随着耐化学性合成橡胶的应用蝶阀，性能蝶阀已得到改善。由于合成橡胶具有耐腐蚀、耐冲刷、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点，可根据不同的使用要求选用不同性能的合成橡胶，以满足不同工况的需要。蝶阀.

由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成型、尺寸稳定等特点，并且可以通过填充和添加适当的材料来提高其综合性能，使蝶阀密封材料具有更好的性能。可以获得强度和较低的摩擦系数，并且克服了合成橡胶的局限性，因此以PTFE为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用，使蝶阀的性能得到了提高。进一步改善。蝶阀制造出的温度和压力范围更广，密封性能可靠，使用寿命更长。

为了满足高低温、强侵蚀、长寿命等工业应用的要求，金属密封蝶阀得到了极大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、强冲刷、高强度合金材料在蝶阀上的应用，金属密封蝶阀已广泛应用于高低温、强冲刷等工业领域、寿命长，大口径（9~750mm）、高压（42.0MPa）、宽温度范围（-196~606℃）的蝶阀的出现，使蝶阀的技术达到了一个新的水平。

蝶阀全开时流阻小。当开度在15°~70°左右时，可用于灵敏的流量控制，因此蝶阀在大口径调节领域的应用非常普遍。

由于蝶阀蝶板的可擦拭运动，大多数蝶阀可用于含有悬浮固体的介质。根据密封强度的不同，也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大，约为闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管道系统压力损失的影响，并考虑其强度。蝶板关闭时承受管道介质的压力还应考虑。此外，还必须考虑弹性阀座材料在高温下所能承受的工作温度的限制。

蝶阀结构长度和总体高度小，启闭速度快，流体控制特性好。蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当需要使用蝶阀来控制流量时，选择正确尺寸和类型的蝶阀非常重要，这样才能使其正常有效地工作。

一般在节流、调节控制和泥浆介质中，结构长度短，启闭速度快，要求低压截止（压差小），推荐使用蝶阀。当有两位调节、缩径通道、低噪音、空化和汽化、少量泄漏到大气中、磨蚀性介质时，可采用蝶阀。特殊工况下，节流调节，或密封严密、磨损严重、低温（深冷）等工况。