阀门铸造概述

1. 什么是选角

液态金属被浇注到形状适合零件的模腔中，待其凝固后，即可得到具有特定形状、尺寸和表面质量的零件产品，这个过程称为铸造。铸造包含三个主要要素：合金化、造型、浇注和凝固。其最大的优势在于：可以成型复杂的零件。

2. 铸造工艺的发展

生产始于 20 世纪 30 年代，采用气动机械和人工粘土砂工艺。

水泥砂型水泥出现于1933年

1944年，出现了冷硬涂层树脂砂壳型砂壳。

二氧化碳硬化水玻璃砂模技术出现于1947年。

1955年，出现了热涂层树脂砂壳型。

1958年，呋喃树脂免烘烤砂模问世。

1967年，水泥流砂模具出现了。

1968年，出现了添加有机硬化剂的水玻璃。

过去50年间，出现了许多利用物理手段制作铸造模具的新方法，例如：磁粉成型、真空密封成型、消失模成型等。此外，还出现了各种基于金属模具的铸造方法，例如离心铸造、高压铸造、低压铸造、液体挤压等。

3. 铸造工艺的特点

A. 适应性强，灵活性高。适用于所有金属材料产品。铸造工艺不受零件重量、尺寸和形状的限制。重量可从几克到数百吨，壁厚可从0.3毫米到1米，形状也可非常复杂。

B. 大部分使用的原材料和辅助材料来源广泛且价格低廉，例如废钢和沙子。

C. 铸件可以通过先进的铸造技术提高铸件的尺寸精度和表面质量，从而减少零件的切割次数甚至无需切割。