阀门装配是生产过程中的一个重要阶段。阀门装配是将阀门的各个零部件按照规定的技术前提组合起来，使之成为产品的过程。装配工作对产品质量影响很大，即使设计准确、零件合格，如果装配不当，阀门也不能满足规定的要求，甚至产生密封泄漏。因此，在组装过程中需要做大量的准备工作。
1、组装前的准备工作
阀门零件装配前，应清除机加工形成的毛刺和焊接残渣，清理并切割填料和垫片。
2、阀门部件的清洗
作为流体管道的阀门，其内腔必须清洁。特别是核电、医药、食品行业阀门，为了保证介质的纯净度和避免介质的输送，对阀门内腔的清洁度要求更加严格。装配前应清洗响应阀零件，清除零件上的切屑、残留润滑油、冷却液和毛刺、焊渣等污垢。阀门的清洗通常用碱水或热水（也可用煤油清洗）喷洒或用超声波清洗机清洗。研磨、抛光后，最后应将零件清洗干净。最后的清洁通常是用汽油刷密封面，然后用紧气吹干并用布擦拭。
3、填料和垫片的准备
石墨盘根因其耐腐蚀、密封性好、摩擦系数小等优点而得到广泛应用。填料和垫片用于防止介质通过阀杆、阀盖和法兰接头泄漏。这些附件应在阀门组装前切割和准备。
4. 阀门的组装
阀门通常以阀体为参考件，按照工艺规定的顺序和方法进行组装。装配前应对零部件进行检查，避免未毛刺、未清理的零件进入最终装配。装配过程中，零件应轻拿轻放，避免碰撞、划伤加工人员。阀门的活动部件（如阀杆、轴承等）应涂工业黄油。阀盖与阀体内的阀体采用螺栓连接。拧紧螺栓时，应响应、交织、反复、均匀地拧紧，否则阀体与阀盖的结合面会因周围受力不均匀而产生流量控制阀泄漏。起重手不宜过长，防止预紧力过大，影响螺栓强度。对于预拉力要求较高的阀门，应按规定的扭矩要求施加扭矩并拧紧螺栓。总装完毕后，应转动夹持机构，检查阀门启闭件的活动是否灵活，是否有卡滞现象。减压阀的阀盖、支架等部件的装置方向是否符合图纸要求，经审查后进行阀门。
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发布时间：2024年5月31日
