阀门组装是生产过程中的一个重要环节。阀门组装是指根据既定的技术前提，将阀门的各种零件和组件组合在一起，使其成为一个完整的产品。组装工作对产品质量影响巨大，即使设计准确、零件合格，如果组装不当，阀门也无法满足规定的要求，甚至会出现密封泄漏。因此，在组装过程中需要进行大量的准备工作。
1. 集会前的准备工作
在组装阀门零件之前，去除加工过程中产生的毛刺和焊接残留物，清洁并切割填料和垫片。
2. 清洗阀门部件
作为流体管道的阀门，其内部腔体必须保持清洁。特别是核电、医药、食品行业的阀门，为了保证介质的纯度并防止介质泄漏，对阀腔的清洁度要求更为严格。装配前，应清洗响应阀部件，去除部件上的碎屑、残留的油渍、冷却液、毛刺、焊渣等污垢。阀门的清洗通常采用碱性水或热水喷淋（也可使用煤油清洗），或使用超声波清洗机进行清洗。经过打磨抛光后，部件还需进行最后的清洁。最终清洁通常是用汽油刷涂密封面，然后用压缩空气吹干，最后用布擦拭干净。
3、填料和垫片的准备
石墨填料因其耐腐蚀、密封性好、摩擦系数小等优点而被广泛应用。填料和垫片用于防止介质从阀杆、阀盖和法兰连接处泄漏。这些附件应在阀门组装前进行切割和准备。
4. 阀门的组装
阀门通常以阀体为基准，按照工艺流程规定的顺序和方法进行组装。组装前，应检查零件，避免毛刺或未清洁的零件进入最终装配环节。组装过程中，应轻拿轻放零件，避免碰撞或刮伤操作人员。阀门的活动部件（如阀杆、轴承等）应涂抹工业润滑脂。阀盖与阀体内的流体通过螺栓连接。拧紧螺栓时，应交替进行，反复均匀地拧紧，否则阀体与阀盖的接合面会因受力不均而导致流量控制阀泄漏。提升手不宜过长，以免预紧力过大影响螺栓强度。对于预紧力要求较高的阀门，应施加扭矩，并按照规定的扭矩要求拧紧螺栓。最终组装完成后，应旋转保持机构，检查阀门启闭部件的活动是否顺畅，是否存在卡滞现象。检查减压阀阀盖、支架等部件的安装方向是否符合图纸要求，并对阀门进行复核。
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发布时间：2024年5月31日
