在管道工程中，正确选择电动阀是满足使用要求的保证条件之一。如果电动阀选择不当，不仅会影响其使用，还会带来不利后果甚至严重损失，因此，在管道工程设计中正确选择电动阀至关重要。
电动阀的工作环境
除了关注管道参数外，还应特别注意其运行环境条件，因为电动阀中的电气装置属于机电设备，其工作状态极易受工作环境的影响。通常，电动阀的工作环境如下：
1. 室内安装或室外使用，并采取防护措施；
2. 户外安装于露天环境，会受到风、沙、雨、露、阳光等侵蚀；
3. 存在易燃或易爆气体或粉尘环境；
4. 湿润热带、干燥热带环境；
5. 管道介质温度高达480℃或以上；
6. 环境温度低于-20°C；
7. 很容易被水淹没或浸入水中；
8. 含有放射性物质的环境（核电站和放射性物质试验装置）；
9. 船舶或码头的环境（有盐雾、霉菌和潮湿）；
10. 剧烈振动的场合；
11. 易燃场合；
上述不同环境下的电动阀，其电气装置的结构、材料和防护措施均有所不同。因此，应根据上述工作环境选择相应的阀门电气装置。
电气功能要求阀门
根据工程控制要求，对于电动阀，其控制功能由电气装置完成。使用电动阀的目的是实现阀门开启、关闭和调节联动的非人工电气控制或计算机控制。如今，电气装置的应用不仅仅是为了节省人力。由于不同厂家产品的功能和质量差异较大，电气装置的选择与阀门的选择对工程而言同等重要。
电气控制阀门
由于工业自动化要求的不断提高，一方面电动阀的应用日益广泛，另一方面，电动阀的控制要求也越来越高、越来越复杂。因此，电动阀的电气控制设计也在不断更新。随着科技的进步和计算机的普及应用，新的、多样化的电气控制方法将不断涌现。对于电动阀的整体控制而言，阀门此外，应注意选择电动阀的控制方式。例如，根据项目需求，采用集中控制模式还是单点控制模式，是否与其他设备联动，采用程序控制还是计算机程序控制等，控制原理各不相同。阀门电气设备厂家提供的样品通常只包含标准的电气控制原理，因此使用部门应与电气设备厂家进行技术咨询，明确技术要求。另外，在选择电动阀时，还应考虑是否需要额外购买电动阀控制器。因为一般情况下，控制器需要单独购买。大多数情况下，如果采用单点控制，则必须购买控制器，因为购买控制器比用户自行设计和制造更方便、更经济。当电气控制性能无法满足工程设计要求时，应建议厂家进行修改或重新设计。
阀门电动装置是一种实现阀门编程、自动控制和远程控制*的装置，其运动过程可通过行程、扭矩或轴向推力进行控制。由于阀门执行器的运行特性和利用率取决于阀门的类型、设备的运行规格以及阀门在管道或设备上的位置，因此正确选择阀门执行器对于防止过载（工作扭矩大于控制扭矩）至关重要。一般来说，正确选择阀门电动装置的基础如下：
操作扭矩操作扭矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置的输出扭矩应为阀门操作扭矩的 1.2～1.5 倍。
推力阀电动装置有两种主要的机械结构：一种不配备推力盘，直接输出扭矩；另一种配置推力板，输出扭矩通过推力板中的阀杆螺母转换为输出推力。
阀门电动装置输出轴的旋转圈数与阀门的公称直径、阀杆螺距和螺纹数量有关，应根据公式 M=H/ZS 计算（M 为电动装置应达到的总旋转圈数，H 为阀门的开启高度，S 为阀杆传动装置的螺纹螺距，Z 为螺纹头的数量）。阀门干）。
如果电动装置允许的大直径阀杆无法穿过所配阀杆，则无法将其组装成电动阀。因此，执行器空心输出轴的内径必须大于开杆阀杆的外径。对于部分旋转阀和多圈阀中的暗杆阀，虽然不考虑阀杆直径的通过问题，但在选择时也应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，以确保组装后能够正常工作。
如果输出速度阀的启闭速度过快，容易产生水锤效应。因此，应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。
阀门执行器有其特殊要求，例如，它们必须能够定义扭矩或轴向力。通常阀门执行器采用限扭矩联轴器。确定电气设备尺寸的同时，也确定其控制扭矩。通常情况下，执行器在预定时间内运行，电机不会过载。但是，如果出现以下情况，则可能导致过载：第一，电源电压过低，无法获得所需扭矩，导致电机停止旋转；第二，错误地将限扭矩机构调整得大于停止扭矩，导致持续过扭矩，电机停止运转；第三，间歇使用，产生的热量超过电机允许的温升值；第四，限扭矩机构电路因某种原因发生故障，导致扭矩过大；第五，环境温度过高，降低了电机的热容量。
过去，电机保护方法主要采用熔断器、过电流继电器、热继电器、温控器等，但这些方法各有优缺点。对于电器设备等变负载设备，目前尚无可靠的保护方法。因此，必须采用多种组合方式，这些方式大致可以归纳为两类：一类是根据电机输入电流的增减情况进行判断；二类是根据电机自身的发热情况进行判断。无论采用哪种方式，都必须考虑电机的热容量所允许的时间裕量。
一般而言，过载保护的基本方法是：电机连续运行或点动运行的过载保护采用恒温器；电机转子堵转的保护采用热继电器；短路事故采用熔断器或过电流继电器。
更具弹性的坐姿蝶阀，闸阀, 单向阀详情请通过WhatsApp或电子邮件联系我们。
发布时间：2024年11月26日
