在管道工程中，正确选用电动阀门是满足使用要求的保证条件之一。如果使用的电动阀门选择不当，不仅会影响使用，还会带来不良后果或严重损失，因此，在管道工程设计中正确选用电动阀门。
电动阀门的工作环境
除了关注管道参数外，还应特别关注其运行的环境条件，因为电动阀门中的电动装置属于机电设备，其工作状况受其工作环境的影响较大。通常情况下，电动阀门的工作环境如下：
1、室内安装或室外使用并有防护措施；
2、室外安装在露天，有风、沙、雨露、阳光等侵蚀；
3、有易燃、易爆气体、粉尘环境；
4、潮湿的热带、干燥的热带环境；
5、管道介质温度高达480℃以上；
6、环境温度低于-20℃；
7、容易被水淹没或浸入水中；
8、有放射性物质的环境（核电站、放射性物质试验装置）；
9、船舶或码头的环境（有盐雾、霉菌、潮湿）；
10、震动剧烈的场合；
11、易发生火灾的场合；
对于上述环境下的电动阀门，其电动装置的结构、材料和防护措施均有所不同。因此，应根据上述工作环境选择相应的阀门电动装置。
电气功能要求阀门
根据工程控制要求，对于电动阀门来说，控制功能是由电动装置完成的。使用电动阀门的目的是实现阀门的开启、关闭和调节联动的非手动电气控制或计算机控制。今天的电动设备不仅仅是用来节省人力。由于不同厂家的产品功能和质量存在较大差异，因此电动装置的选型和阀门的选型对于工程来说同样重要。
电动电气控制阀门
由于工业自动化要求的不断提高，一方面电动阀门的使用量不断增加，另一方面电动阀门的控制要求也越来越高、越来越复杂。因此，电动阀门在电气控制方面的设计也在不断更新。随着科学技术的进步和计算机的普及应用，新的、多样化的电气控制方法将不断出现。用于电气的整体控制阀门、应注意电动阀门控制方式的选择。例如，根据项目的需要，是采用集中控制方式，还是单一控制方式，是与其他设备联动、程序控制还是应用计算机程序控制等，控制原理都不同。 。阀门电动装置生产厂家的样品仅给出了标准电气控制原理，因此使用部门应与电动装置生产厂家进行技术交底，明确技术要求。另外，在选择电动阀门时，应考虑是否额外购买电动阀门控制器。因为一般情况下，控制器需要单独购买。大多数情况下，当使用单个控制器时，需要购买控制器，因为购买控制器比用户自己设计制造更方便、更便宜。当电气控制性能不能满足工程设计要求时，应建议制造厂修改或重新设计。
阀门电动装置是实现阀门编程、自动控制和远程控制*的装置，其运动过程可以通过行程量、扭矩或轴向推力来控制。由于阀门执行器的操作特性和利用率取决于阀门的类型、设备的工作规范以及阀门在管道或设备上的位置，因此正确选择阀门执行器对于防止过载至关重要（工作扭矩高于控制扭矩）。一般来说，正确选用阀门电动装置的依据如下：
操作扭矩操作扭矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置的输出扭矩应为阀门操作扭矩的1.2~1.5倍。
操作推力阀电动装置的机械结构主要有两种：一种不配备推力盘，直接输出扭矩；另一种不配备推力盘，直接输出扭矩。另一种是配置推力板，通过推力板内的阀杆螺母将输出扭矩转换为输出推力。
阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称通径、阀杆的螺距及螺纹数有关，应按M=H/ZS计算（M为电动装置应满足的总转数，H为阀门的开启高度，S为阀杆传动的螺距，Z为阀门的螺纹头数阀门干）。
如果电动装置允许的大阀杆直径不能穿过所配阀门的阀杆，则不能组装成电动阀门。因此，执行机构空心输出轴的内径必须大于明杆阀阀杆的外径。对于偏转阀和多回转阀中的暗杆阀门，虽然不考虑阀杆直径的通过问题，但选择时也应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，以便组装后能够正常工作。
如果输出调速阀的启闭速度过快，则容易产生水锤。因此，应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。
阀门执行器有其自身的特殊要求，即它们必须能够定义扭矩或轴向力。通常阀门执行器使用扭矩限制联轴器。当电动装置的尺寸确定后，其控制扭矩也就确定了。一般按预定时间运行，电机不会过载。但如果出现以下情况，则可能会导致过载：一是电源电压低，无法获得所需的扭矩，使电机停止转动；二是误调整力矩限制机构，使其大于停止力矩，导致力矩持续过大，使电机停止；三是间歇使用，产生的热量积累超过电机允许温升值；四、扭矩限制机构电路因某种原因出现故障，导致扭矩过大；第五，环境温度过高，降低了电机的热容量。
过去保护电机的方法是采用熔断器、过流继电器、热继电器、温控器等，但这些方法各有优缺点。对于电力设备等变负载设备尚无可靠的保护方法。因此必须采用多种组合，概括起来有两种：一是判断电机输入电流的增减；二是判断电机输入电流的增减。其次是判断电机本身的发热情况。无论哪种方式，每种方式都会考虑电机热容量的给定时间裕度。
一般情况下，过载的基本保护方法是：对电机连续运行或点动运行进行过载保护，采用温控器；对电机堵转转子的保护采用热继电器；对于短路事故，使用熔断器或过流继电器。
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发布时间：2024年11月26日
