在管道工程中，正确选用电动阀门是满足使用要求的保证条件之一。如果所用的电动阀门选择不当，不仅会影响使用，还会带来不良后果或严重损失，因此，在管道工程设计中要正确选用电动阀门。
电动阀门的工作环境
除了关注管道参数外，还要特别注意其运行的环境条件，因为电动阀门中的电动装置属于机电设备，其工作状态受其工作环境的影响很大。通常情况下，电动阀门的工作环境如下：
1.室内安装或有防护措施的室外使用；
2.室外安装在露天，有风沙、雨露、阳光等侵蚀；
3.具有易燃、易爆气体或粉尘的环境；
4.湿润热带、干燥热带环境；
5、管道介质温度高达480℃及以上；
6、环境温度低于-20℃；
7、容易被水淹没或浸入水中；
8、放射性物质环境（核电站、放射性物质试验装置）；
9、船舶或码头的环境（有盐雾、霉菌、潮湿等）；
10、剧烈振动的场合；
11.容易发生火灾的场合；
对于上述环境中的电动阀门，其电动装置的结构、材质、防护措施等均有所不同，因此应根据上述工作环境选择相应的阀门电动装置。
电动功能要求阀门
根据工程控制要求，对于电动阀门而言，其控制功能由电动装置完成。采用电动阀门的目的是实现阀门的开启、关闭和调节联动的非手动电气控制或计算机控制。如今的电动装置已不再仅仅用于节省人力。由于不同厂家的产品在功能和质量上存在很大差异，因此电动装置的选型与阀门的选型对工程而言同等重要。
电气控制阀门
由于工业自动化要求的不断提高，一方面电动阀门的使用量不断增加，另一方面电动阀门的控制要求也越来越高、越来越复杂。因此，电动阀门在电气控制方面的设计也在不断更新。随着科技的进步和计算机的普及应用，新的、多样化的电气控制方式将不断出现。对于电动阀门的整体控制，阀门，应注意电动阀门控制方式的选择。例如，根据工程需要，是采用集中控制方式，还是单台控制方式，是与其他设备联动，程序控制还是应用计算机程序控制等等，控制原理都有所不同。阀门电动装置生产厂家的样本中只给出了标准的电气控制原理，因此使用部门应与电动装置生产厂家进行技术交底，明确技术要求。另外，选择电动阀门时，应考虑是否需要额外购买电动阀门控制器。因为一般情况下，控制器需要单独购买。大多数情况下，采用单台控制时，需要购买控制器，因为购买控制器比用户自行设计制造更方便、更经济。当电气控制性能不能满足工程设计要求时，应向生产厂家提出修改或重新设计的建议。
阀门电动装置是实现阀门编程、自动控制和远距离控制的装置，其运动过程可通过行程量、扭矩或轴向推力来控制。由于阀门执行机构的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规范以及阀门在管道或设备上的位置，因此，正确选择阀门执行机构对于防止过载（工作扭矩高于控制扭矩）至关重要。一般来说，正确选择阀门电动装置的依据如下：
操作扭矩 操作扭矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置的输出扭矩应为阀门操作扭矩的1.2~1.5倍。
操作推力阀门电动装置的机械结构主要有两种：一种是不配推力盘，直接输出扭矩；另一种是配置推力盘，通过推力盘内的阀杆螺母将输出扭矩转换成输出推力。
阀门电动装置输出轴的旋转圈数与阀门的公称直径、阀杆螺距、螺纹头数有关，应按M=H/ZS计算（M为电动装置应满足的总旋转圈数，H为阀门的开启高度，S为阀杆传动的螺纹螺距，Z为阀杆传动的螺纹头数）。阀门干）。
如果电动装置允许的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，则不能组装成电动阀门。因此，执行机构空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门和多回转阀门中的暗杆阀门，虽然不考虑阀杆直径的通过问题，但在选型时也应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，以便装配后能正常工作。
输出速度阀的启闭速度若过快，则容易产生水击，因此应根据不同的使用情况选择合适的启闭速度。
阀门执行器有其自身的特殊要求，例如必须能够定义扭矩或轴向力。通常阀门执行机构采用扭矩限制联轴器，当电动装置的尺寸确定后，其控制扭矩也就确定了。一般按预定的时间运行，电动机不会发生过载。但若出现下列情况，则有可能导致过载：一是电源电压低，得不到所需的扭矩，使电动机停止旋转；二是错误地调整扭矩限制机构，使其大于停止扭矩，造成扭矩持续过大而使电动机停止旋转；三是断续使用，产生的热积累超过了电动机的允许温升值；四是扭矩限制机构的电路因某种原因发生故障，使扭矩过大；五是环境温度过高，降低了电动机的热能力。
以往保护电机的方法是采用熔断器、过流继电器、热继电器、温控器等，但这些方法各有优缺点。对于电动装置等变负载设备，尚无可靠的保护方法。因此，必须采用各种组合，概括为两种：一是判断电机输入电流的增减；二是判断电机本身的发热情况。无论哪种方式，都要考虑到电机热容量的给定时间裕度。
通常，过载的基本保护方法是：对于电动机连续运行或点动运行的过载保护，采用温控器；对于电动机堵转的保护，采用热继电器；对于短路事故，采用保险丝或过流继电器。
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发布时间：2024年11月26日
