随着热喷涂技术的无读反战，越来越多的新型喷涂材料和新工艺技术不断出现，涂层的性能多样化并不断提高，使其应用领域迅速遍及航空、航天、汽车、机械、造船、石油、化工、铁路、桥梁、矿山、冶金和电子等众多行业，从而满足人们耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、耐热循环等特殊功能要求、热传导和电性能。
热喷涂工艺方法有很多种，所采用的设备、技术特点和最终获得的涂层性能均有所不同，应根据机器的使用条件对层的性能的要求来确定热喷涂方法，零件的尺寸、形状、材料、批量和施工条件。
1）用于低承载的耐磨涂层、耐腐蚀涂层，可提高零件的耐腐蚀性能。当喷涂材料的熔点不超过2500℃时，可采用设备健康成本较低的火焰喷涂。
2）对于涂层性能要求较高或较有价值的零件，特别是喷涂高熔点陶瓷材料时，应采用等离子喷涂。
3）工程量大的耐腐蚀、耐磨金属涂层宜采用电弧喷涂。
4）要求高附着力和低孔隙率的金属或合金涂层可用气焰超音速喷涂，要求高结合强度和低孔隙率的金属和陶瓷涂层可用超音速等离子喷涂。喷涂材料的种类很多，金属、合金、陶瓷等复合材料获得的涂层性能差异很大。涂层的设计主要由有机件的使用环境和使用条件决定。
发布时间：2024年10月11日
