随着热喷涂技术的不断发展，越来越多的新型喷涂材料和新工艺技术不断出现，涂层性能多样且不断提高，使其应用领域迅速遍及航空、航天、汽车、机械、船舶、石油、化工、铁路、桥梁、矿山、冶金和电子等众多行业，以满足人们对耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化、耐热循环、导热和电性能等特殊的功能要求。
热喷涂工艺方法种类繁多，所需的设备、技术特点及最终获得的涂层性能均有不同，应根据机器的使用条件对涂层性能的要求、零件的尺寸、形状、材质、批量及施工条件等来确定采用热喷涂方法。
1）对于承载能力较低的耐磨涂层，可提高零件耐腐蚀性能的耐腐蚀涂层。当喷涂材料熔点不超过2500℃时，可采用设备健康成本较低的火焰喷涂。
2）对于涂层性能要求较高或价值较高的零件，特别是喷涂高熔点陶瓷材料时，应采用等离子喷涂。
3）工程量大的耐蚀、耐磨金属涂层宜采用电弧喷涂方法喷涂。
4）要求高附着力、低孔隙率的金属或合金涂层可用气体火焰超音速喷涂，要求高结合强度、低孔隙率的金属和陶瓷涂层可用超音速等离子喷涂。喷涂材料种类繁多，金属、合金、陶瓷等复合材料获得的涂层性能差异很大。涂层的设计主要由有机零件的使用环境和服役条件决定。
发布时间：2024年10月11日
