阀铸件容易产生缺陷

1。气孔

这是一个小腔，由气体形成，金属固化过程不会在金属内部逸出。它的内壁是光滑的，包含气体，对超声波的反射率很高，但是由于它基本上是球形或椭圆形，因此是一个点缺陷，会影响其反射幅度。锻造或滚动后，铸锭中的气孔被扁平化为区域缺陷，这是有益的，可以通过超声检测发现。

2。夹渣

冶炼过程中的炉渣或炉子上的耐火材料剥落到液态金属中，并在倒入时涉及铸造或钢锭，形成炉渣夹缺损。炉渣通常不单独存在，通常处于密集状态或散布在不同深度，它类似于体积缺陷，但通常具有一定的线性性。

3。铸造裂缝

铸件中的裂缝主要是由于金属冷却固化的收缩应力超过了材料的最终强度，它与铸造设计和铸造过程的形状有关，也与金属材料中某些杂质的开裂敏感性有关（例如高硫含量，冷耐用性，耐寒性，高磷酸盐等）。在主轴中，轴晶体也会有裂缝，在随后的坯料锻造中，它将作为锻造的内部裂缝保持在锻造中。

4。翻转皮肤

这是从钢上到铸币铸币铸入式铸币厂的制造，由于倒入中断，暂停，倒入空气快速冷却的液态金属表面，形成氧化物膜，新倒入液体金属将破裂并形成铸币式（区域）缺陷，因此在后续的Ingot账单伪造中，它没有伪造。

5。各向异性

当铸造或铸锭冷却和固化时，从表面到中心的冷却速度不同，因此将形成不同的结晶组织，这显示了机械性能的各向异性，还导致声学特性的各向异性，也就是说，从中心到表面的声音速度和声音衰减不同。这种各向异性的存在可能会对超声检测期间评估缺陷的大小和位置产生不利影响。

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