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阀门泄漏的原因和解决方法

阀门在使用过程中何时会发生泄漏?主要原因是什么?

首先,要堵住因脱落而造成的泄漏
原因。

1、操作不良,导致零件闭合卡住或超过上死点,连接损坏断裂。

2、连接处闭合不牢固,强度松动脱落;3、连接材料选择不当;4、连接材料闭合不当。

维护方法:

1、正确操作时,关闭阀门不能用力过猛,打开阀门不能超过上止点,阀门完全打开时,手轮应该稍微反转一下;

2、关闭部分与阀杆的连接应牢固,螺纹连接处应有止动件;3、关闭部分与阀杆的连接应牢固。

 

其次,填料泄漏(阀门泄漏,填料泄漏占最大比例)

原因:

1.填料选择不当,不耐介质腐蚀,不耐高压或真空阀,不耐高温或低温使用;

2. 过度包装导致产品老化,失去弹性。

3. 气门杆精度不高,存在弯曲、腐蚀、磨损等缺陷。

维护方法:

1. 包装材料和类型应根据工作条件选择。

2. 根据填料正确安装的相关规定,填料应按环压方式放置,接头温度应为 30℃ 或 45℃。

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第三,密封面泄漏

原因:

1、密封面研磨不平整,无法形成密合线;

2、气门杆与悬架顶部中心关闭部件之间的连接不正确或磨损。

维护方法:

1、根据工作条件正确选择垫片的材料和类型。

2、仔细调整并平稳操作。

 

第四,密封环连接处的泄漏

原因:

1、密封环滚动压力不足

2、密封圈与本体焊接处的表面质量较差。

维护方法:

1、将密封辊的泄漏处注入粘合剂,然后进行辊压固定。

2、密封圈应按照焊接规范进行焊接,不能采用填充焊。原有堆焊层不能焊接,应去除原有堆焊层。

 

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发布时间:2024年4月16日