阀门选择原理
(1)安全性和可靠性。石油化学,发电站,冶金和其他行业生产要求,以连续,稳定,长期循环运行。因此,所需的阀应具有很高的可靠性,很大的安全系数,不会导致由于阀门故障而导致的主要生产安全和人身伤亡,以满足设备长期操作的要求。此外,还要减少或避免阀门造成的泄漏,创建一个干净的文明工厂,健康,安全,环境管理的实施。
(2)满足流程生产要求。阀应满足使用培养基,工作压力,工作温度和使用的需求,这也是选择阀门的基本要求。如果需要阀门保护过度压力和排放多余的培养基,则应选择安全阀和溢流阀;为了在操作过程中防止中等返回阀,采用检查阀;自动消除在蒸汽管和设备中产生的冷凝水,空气和其他非调节气体,同时防止蒸汽逃生,应使用排水阀。另外,当培养基具有腐蚀性时,应选择良好的耐腐蚀性材料。
(3)方便的操作,安装和维护。安装阀后,操作员应能够正确识别阀门,打开标记和指示信号,以处理各种紧急故障。同时,所选的阀体类型结构应尽可能方便地安装和维护。
(4)经济。在满足过程管道的正常使用的前提下,应尽可能地选择相对较低的制造成本和简单结构的阀门,以降低设备成本,避免浪费阀原材料,并在后期降低阀门安装和维护成本。
阀门选择步骤
1.确定阀的工作条件,根据设备或过程管道中的阀的使用。例如,工作培养基,工作压力和工作温度等。
2.确定阀的密封性能水平,根据工作介质,工作环境和用户要求。
3.确定阀门类型和驱动模式,根据阀的目的。诸如弹性蝴蝶阀,检查阀,闸阀,平衡阀等等。驾驶模式,例如蠕虫蠕虫,电动,气动等。
4.根据阀门的标称参数。阀的标称压力和名义尺寸应与安装的过程管道匹配。一些阀根据培养基的额定时间根据阀门的流量或排放来确定阀的标称尺寸。
5.确定阀端表面的连接形式和管道根据实际操作条件和阀的名义尺寸。例如法兰,焊接,夹子或线等。
6.确定阀门类型的结构和形式,根据安装位置,安装空间和阀的标称大小。例如深色杆闸阀,角球阀,固定球阀等。
根据培养基的特征,工作压力和工作温度,以正确且合理的阀壳和内部材料选择。
发布时间:7月5日至2024年