单偏心蝶阀
为了解决同心蝶阀阀瓣与阀座之间的挤压问题，研制出了单偏心蝶阀。它分散并减少了蝶瓣上下端与阀座的过度挤压。然而，由于单偏心结构，在阀门的整个启闭过程中，阀瓣与阀座之间的刮擦现象仍然存在，且其应用范围与同心蝶阀相似，因此应用并不广泛。
双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上，它是 双偏心蝶阀 目前广泛应用的一种阀门结构特点是阀杆中心偏离阀瓣中心和阀体中心。这种双偏心设计使得阀瓣在阀门开启后能够立即与阀座分离，从而大大减少了阀瓣与阀座之间不必要的过度挤压和刮擦，降低了开启阻力，减少了磨损，提高了阀座的使用寿命。刮擦现象也大大减少，同时，双偏心蝶阀 蝶阀也可以采用金属阀座，这提高了蝶阀在高温领域的应用。但是，由于其密封原理是位置密封结构，即阀瓣与阀座的密封面呈线接触，阀瓣挤压阀座产生的弹性变形起到密封作用，因此对关闭位置（尤其是金属阀座）要求较高，耐压能力较低，这也是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压且泄漏量大的原因。
三偏心蝶阀
为了承受高温，必须采用硬密封，但泄漏量较大；为了实现零泄漏，必须采用软密封，但软密封不耐高温。为了克服双偏心蝶阀的矛盾，蝶阀采用了三偏心设计。其结构特点是，在双偏心阀杆偏心的同时，阀瓣密封面的锥轴线与阀体轴线倾斜，也就是说，在三偏心之后，阀瓣的密封截面不再是圆，而是椭圆，其密封面的形状也不对称，一侧与阀体中心线倾斜，另一侧与阀体中心线平行。第三种偏心阀的特点是密封结构发生了根本性改变，它不再是位置密封，而是扭转密封，也就是说，它不依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压力来实现密封效果，因此，金属阀座零泄漏的问题一举解决，而且由于接触面压力与介质压力成正比，因此也很容易解决耐高压高温的问题。
发布时间：2022年7月13日
