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对夹式止回阀有哪些缺点?

对夹式双板止回阀也是一种旋转驱动的止回阀,但它是双瓣的,在弹簧的作用下关闭。阀瓣由自下而上的流体推开,阀门结构简单,卡箍安装在两法兰之间,体积小、重量轻。

对夹式双板止回阀有两个弹簧加载的 D 形圆盘,放置在横跨阀孔的肋轴上。这种结构缩短了圆盘重心移动的距离。与相同尺寸的单盘旋装式止回阀相比,这种结构还使阀瓣的重量减少了 50%。由于弹簧负载,阀门对回流反应非常快。

  对夹式双板止回阀的双瓣轻型结构使阀座密封和操作更加高效。

  双蝶的长臂弹簧动作止回阀使阀瓣在不摩擦阀座的情况下打开和关闭,弹簧独立作用关闭阀瓣(DN150及以上)。

  双瓣蝶式铰接支撑套止回阀当通过单独的圆盘(较大的孔径)中止时,可以减少摩擦并最大限度地减少水锤。

与传统相比旋启式止回阀,对夹式双板止回阀结构通常更坚固、更轻、更小、更有效且更便宜。该阀门符合API 594标准,对于大多数管径,该阀门的面对面尺寸仅为常规阀门的1/4,重量为常规阀门的15%~20%,因此也比旋启式止回阀便宜。在标准垫片和管道法兰之间安装也更容易。由于操作方便,只需要一套法兰连接螺栓,因此在安装过程中也节省了部件,节省了安装成本和日常维护成本。

双瓣蝶式止回阀还具有特殊的结构特点,使该阀成为高性能非冲击止回阀。这些功能包括免清洗开启、大多数孔阀的独立弹簧结构以及独立的阀瓣支撑系统。其中一些功能是止回阀所不具备的。对夹式双板止回阀还可以设计有凸耳、双法兰和加长阀体。

一、开闭流程

双盘结构具有两个弹簧加载的盘(半盘),悬挂在中心垂直的铰接销上。当流体开始流动时,阀瓣打开,合力 (F) 作用在密封表面的中心。反作用弹簧支撑力(FS)施加在盘面中心之外的位置,导致盘根部首先打开。这避免了在老式传统阀门中打开阀瓣时密封表面上发生的摩擦,从而消除了部件的磨损。

 

当流量减慢时,扭力弹簧自动反应,使阀瓣关闭并靠近阀体座,减少行程距离和关闭时间。当流体倒流时,阀瓣逐渐靠近阀座,阀门的动态响应大大加快,减少水锤效应,实现无冲击性能。

 

关闭时,弹簧力作用点的作用使阀瓣顶部先关闭,防止阀瓣根部咬住和摩擦,使阀门能更长时间地保持密封的完整性。

 

2、独立弹簧结构

 

弹簧结构(DN150 及以上)允许向每个阀瓣施加更大的扭矩,并且阀瓣随着工业流量的变化而独立关闭。实验表明,这种效果使阀门寿命延长了 25%,水锤现象减少了 50%。

 

双盘的每个部分都有自己的弹簧,可提供独立的闭合力,并承受 140° 的相对较小的角度偏移(图 3),而不是带有两个支架的传统弹簧的 350°。

3、独立盘式悬挂结构

 

独立的铰链结构减少了66%的摩擦力,大大提高了阀门的反应能力。支撑套从外侧铰链插入,使得阀门操作时上铰链可以由下套独立支撑。这使得两个圆盘能够快速反应并同时关闭,从而实现出色的动态性能。

 

四、与管道的连接方式

 

对夹双板止回阀管道连接可用卡箍、凸耳、法兰、卡箍连接。

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发布时间:2024年10月24日