这双片式止回阀它也是一种旋转式止回阀，但它是双瓣式，依靠弹簧的作用关闭。瓣片由自下而上的流体推动打开，该阀结构简单，卡箍安装在两个法兰之间，体积小、重量轻。
这双片式止回阀该阀门在阀孔内设有两片弹簧加载的D形阀瓣，阀瓣安装在带肋轴上。这种结构缩短了阀瓣重心移动的距离。与同尺寸的单瓣旋启式止回阀相比，这种结构还能减轻阀瓣50%的重量。由于弹簧的作用，该阀门对回流反应非常迅速。
双瓣式止回阀的双瓣轻型结构使阀座密封和运行更加高效。
双蝴蝶的长臂弹簧作用单向阀允许圆盘打开和关闭而不会摩擦阀座，并且弹簧独立地关闭圆盘（DN150 及以上）。
双瓣蝶的铰链支撑套筒单向阀通过单独的圆盘（孔径较大）中止时，可减少摩擦并最大限度地减少水锤。
与传统方法相比旋启式止回阀,双片式止回阀这种阀门结构通常更坚固、更轻便、更小巧、更高效且成本更低。该阀门符合API 594标准，对于大多数直径规格，其端面间距仅为传统阀门的1/4，重量仅为传统阀门的15%~20%，因此也比旋启式止回阀更经济。此外，它更易于安装在标准垫片和管道法兰之间。由于其易于操作且仅需一套法兰连接螺栓，因此在安装过程中也节省了组件，从而降低了安装成本和日常维护成本。
双瓣蝶形止回阀还具有特殊的结构特点，使其成为一种高性能的非冲击式止回阀。这些特点包括免清洗开启、适用于大多数阀孔的独立弹簧结构以及独立的阀瓣支撑系统。其中一些特点是普通止回阀所不具备的。此外，这种对夹式双瓣止回阀还可以设计成带凸耳、双法兰和加长阀体。
首先是开业和闭店流程
双盘式结构由两个弹簧加载的半盘组成，它们悬挂在中心垂直的铰链销上。当流体开始流动时，半盘打开，并在密封面中心产生合力 (F)。反向弹簧支撑力 (FS) 作用于半盘面中心之外，使半盘根部先打开。这避免了传统阀门中半盘打开时密封面产生的摩擦，从而减少了部件的磨损。
当流速降低时，扭簧自动响应，使阀瓣关闭并靠近阀座，从而缩短关闭行程和时间。当流体倒流时，阀瓣逐渐靠近阀座，阀门的动态响应速度显著加快，有效降低水锤效应，实现无冲击运行。
关闭时，弹簧力作用点使阀瓣顶部先闭合，防止阀瓣根部发生咬合和摩擦，从而使阀门能够更长时间地保持密封完整性。
2. 独立弹簧结构
弹簧式结构（DN150及以上）允许对每个阀瓣施加更大的扭矩，并且阀瓣会随着工业流量的变化而独立关闭。实验表明，这种设计使阀门寿命延长了25%，水锤效应降低了50%。
双盘的每个部分都有自己的弹簧，可提供独立的闭合力，并且受到相对较小的角度偏移 140°（图 3），而不是传统双支架弹簧的 350°。
3. 独立式碟式悬挂结构
独立铰链结构可降低摩擦力66%，显著提升阀门的响应速度。支撑套筒从外部铰链插入，使上铰链在阀门运行过程中能够由下套筒独立支撑。这使得上下阀瓣能够快速响应并同时关闭，从而实现优异的动态性能。
第四，与管道的连接方式
双片式止回阀管道可以通过卡箍、凸耳、法兰和夹具连接。
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发布时间：2024年10月24日
