阀门在一定工作时间内持续维持并完成既定的功能要求，且能将给定的参数值维持在规定范围内，则称为无故障运行。当阀门性能受损时，就会发生故障。
1.填料函泄漏
这是运行、流水、滴漏的主要方面，在工厂里经常可以看到。
填料函泄漏的原因如下：
①该材料与工作介质的腐蚀性、温度和压力不相容；
②灌装方法错误，特别是当整个填料呈螺旋状放置时，最容易造成泄漏；
③阀杆的加工精度或表面光洁度不足，或者有椭圆度，或者有缺口；
④由于露天环境缺乏保护，阀杆已出现凹坑或生锈；
⑤阀杆弯曲了；
⑥包装使用时间过长，已经老化；
⑦ 这次行动太暴力了。
消除填料泄漏的方法是：
① 正确选择填充物；
②请按正确方式填写；
③ 如果阀杆不合格，应当修理或更换，表面光洁度至少应达到▽5，更重要的是，应达到▽8以上，且不得有其他缺陷；
④ 采取防护措施防止生锈，已生锈的应予以更换；
⑤弯曲的阀杆应进行矫正或更新；
⑥包装材料使用一段时间后，应予以更换；
⑦操作应平稳，缓慢开启和关闭，以防止温度骤变或介质冲击。
2. 密封部件泄漏
通常，填料函的泄漏称为外部泄漏，而阀芯的泄漏称为内部泄漏。阀芯内部的泄漏不易发现。
密封件的泄漏可分为两类：一是密封面的泄漏，二是密封圈根部的泄漏。
泄漏的原因有：
①密封面研磨不充分；
②密封圈与阀座和阀瓣配合不紧密；
③阀瓣与阀杆连接不牢固；
④阀杆弯曲扭曲，导致上下关闭部分不在中心位置；
⑤关闭速度过快，密封面接触不良或长期损坏；
⑥ 材料选择不当，不能承受介质的腐蚀；
⑦采用截止阀和闸阀作为调节阀。密封面无法承受高速流动介质的冲蚀；
⑧某些介质在阀门关闭后会逐渐冷却，导致密封表面出现缝隙，并发生侵蚀；
⑨某些密封面与阀座和阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓度差电池和腐蚀松动；
⑩由于生产系统中焊渣、铁锈、灰尘或机械部件等杂质脱落并堵塞阀芯，阀门无法完全关闭。
预防措施包括：
①使用前，必须仔细测试压力和泄漏情况，找出密封面或密封圈根部的泄漏情况，然后进行处理后再使用；
②必须事先检查阀门各部件是否完好。阀杆弯曲、扭曲或阀瓣与阀杆连接不牢固的阀门，请勿使用；
③阀门应牢固关闭，但不要猛烈关闭。如果发现密封面接触不良或有堵塞，应立即打开阀门片刻，让杂质流出，然后再小心关闭；
④选择阀门时，不仅要考虑阀体的耐腐蚀性，还要考虑关闭部件的耐腐蚀性；
⑤ 根据阀门的结构特点和正确使用方法，需要调节流量的部件应使用调节阀；
⑥对于介质冷却后，关闭阀门后温差较大的情况，冷却后应将阀门紧紧关闭；
⑦当阀座、阀瓣和密封圈用螺纹连接时，可以在螺纹之间用聚四氟乙烯胶带作为填料，这样就不会有缝隙；
⑧应在阀门前加装过滤器，以防止杂质进入阀门。
3. 气门杆升程故障
导致气门杆升程失效的原因有：
①由于过度操作，螺纹损坏；
② 润滑不足或润滑剂失效；
③阀杆弯曲扭曲；
④表面光洁度不够；
⑤ 配合公差不准确，咬合过紧；
⑥阀杆螺母倾斜；
⑦ 材料选择不当，例如，阀杆和阀杆螺母采用相同的材料制成，容易发生咬合；
⑧螺纹被介质腐蚀（指阀杆颜色较深的阀门或阀杆螺母位于底部的阀门）；
⑨敞开式气阀缺乏保护，阀杆螺纹被灰尘和沙子覆盖，或被雨水、露水、霜冻和雪生锈。
预防方法：
① 操作要小心，关闭时不要用力，打开时不要到达上止点，打开到一定程度后，将手轮转动一两圈，使螺纹上侧闭合，以防止介质向上推动阀杆造成冲击；
②经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；
③不要用长杆打开和关闭阀门。习惯使用短杆的工人应严格控制用力大小，防止扭转阀杆（指与手轮和阀杆直接相连的阀门）；
④提高加工或维修质量，以满足规范要求；
⑤材料应耐腐蚀，并能适应工作温度和其他工作条件；
⑥阀杆螺母不应与阀杆采用相同的材料制成；
⑦ 当使用塑料作为阀杆螺母时，应检查其强度，不仅要考虑其耐腐蚀性和摩擦系数小，还要考虑强度问题，如果强度不足，则不要使用；
⑧ 应在敞开式空气阀上加装阀杆保护罩；
⑨对于常开阀，定期转动手轮以防止阀杆生锈。
4. 其他
垫片泄漏：
主要原因是它不耐腐蚀，不适应高温阀的工作温度和压力以及温度变化。
使用适合工作条件的垫片。检查垫片材料是否适用于新阀门。如果不适用，则应更换。对于高温阀门，使用过程中应再次拧紧螺栓。
阀体破裂：
通常由冻融引起。天气寒冷时，阀门必须采取保温和伴热措施。否则，停产后应排空阀门及连接管道内的水（如果阀门底部有塞子，可以打开塞子排空）。
手轮损坏：
这是由于冲击或长杆的强力操作造成的。只要操作人员和其他相关人员注意，就可以避免这种情况。
填料函破损：
压紧填料时受力不均，或压盖（通常为铸铁材质）存在缺陷。压紧填料时，应对称旋转螺杆，切勿倾斜。制造过程中，不仅要注意大型关键部件，还要注意压盖等次要部件，否则会影响使用。
阀杆与阀板之间的连接失效：
闸阀阀杆矩形头与闸板T形槽之间的连接方式多种多样，有时T形槽加工不充分，导致阀杆矩形头磨损较快。这主要从制造工艺方面入手解决。不过，用户也可以自行加工T形槽，使其具有一定的光滑度。
双闸阀的闸板无法将阀盖紧紧压紧：
双闸板的张力由上楔块产生。某些闸阀的上楔块材质较差（低等级铸铁），使用不久便会磨损或断裂。上楔块体积小，用料也不多，用户可以用碳钢自制，替换原有的铸铁部件。
发布时间：2022年4月18日
