闸阀是一种用途广泛的通用阀门，主要应用于水利、冶金等行业。其优异的性能已获得市场认可。除了对闸阀本身进行研究外，还对其使用和故障排除进行了更为深入细致的研究。闸阀。
以下是对结构、用途、故障排除、质量检验及其他方面的总体讨论。闸阀.
1. 结构
该结构闸阀： 这闸阀是一种利用闸板和阀座来控制开启和关闭的阀门。闸阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆螺母、手轮等组成。根据闸板与阀座相对位置的变化，可以改变通道尺寸，也可以切断通道。为了使闸阀紧密闭合，闸板与阀座的配合面经过研磨。
根据不同的结构形状闸阀闸阀可分为楔形闸阀和并联闸阀。
楔形门闸阀呈楔形，密封面与通道中心线形成倾斜角度，闸板与阀座之间的楔形结构用于实现密封（关闭）。楔形板可以是单活塞或双活塞。
平行闸阀的密封面彼此平行且垂直于通道中心线，分为带扩张机构和不带扩张机构两种类型。带扩张机构的双闸板闸阀，当闸板下降时，两个平行闸板的楔块会撑开阀座上的两个闸板，使其紧贴倾斜面，从而阻断流道。当闸板上升开启时，楔块与闸板的配合面分离，闸板上升到一定高度，楔块由闸板上的凸台支撑。不带扩张机构的双闸板闸阀，当闸板沿两个平行的阀座面滑入阀座时，利用流体压力将闸板压紧在阀门出口侧的阀体上，从而密封流体。
根据闸阀开启和关闭时阀杆的运动方式，闸阀可分为升杆式闸阀和暗杆式闸阀两种类型。升杆式闸阀开启或关闭时，阀杆和闸板同时上升或下降；而暗杆式闸阀开启或关闭时，阀杆仅旋转，阀杆的升降运动不可见，阀板的上升或下降运动也单独发生。升杆式闸阀的优点在于，可以通过阀杆的上升高度来判断通道的开启高度，同时占用高度也更小。面对手轮或手柄时，顺时针旋转手轮或手柄即可关闭阀门。
2. 闸阀的适用场合和选择原则
01. 公寓闸阀
板式闸阀的应用场合：
（1）对于石油和天然气管道，带分流孔的扁平闸阀也便于清理管道。
（2）精炼油的管道和储存设备。
（3）石油和天然气开采港口装置。
（4）含有悬浮颗粒介质的管道。
（5）城市燃气输送管道。
（6）自来水厂。
板材的选择原则闸阀:
（1）石油和天然气管道，采用单层或双层板闸阀如果需要清洗管道，请使用带分流孔的单闸板开杆平闸阀。
（2）对于精炼油的输送管道和储存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板平闸阀。
（3）对于石油和天然气开采口装置，选用带隐藏杆浮动阀座和分流孔的单闸板或双闸板闸阀。
（4）对于含有悬浮颗粒介质的管道，选择刀形板闸阀。
（5）对于城市燃气输送管道，使用单闸板或双闸板软密封升降杆平闸阀。
（6）对于自来水工程，选择无分流孔的单闸板或双闸板闸阀。
02.楔形闸阀
楔形闸阀的适用场合：在各种阀门中，闸阀是应用最广泛的阀门之一。它通常只适用于全开或全关，不能用于调节和节流。
楔形闸阀通常用于对阀门外形尺寸要求不严格，且运行条件较为恶劣的场合。例如，高温高压的工作介质要求阀门关闭部件必须保证长期密封等。
一般来说，对于需要可靠密封性能、高压、高压切断（大压差）、低压切断（小压差）、低噪音、防止空化和汽化、高温介质、低温（低温）介质等工况，建议使用楔形闸阀。广泛应用于电力、石油冶炼、石油化工、海上石油、城市建设中的给水工程和污水处理工程、化工等领域。
选择原则：
（1）阀门流体特性要求。闸阀适用于流阻小、流量大、流动特性好、密封要求严格的工况。
（2）高温高压介质。例如高压蒸汽、高温高压油。
（3）低温（超低温）介质。例如液氨、液氢、液氧等介质。
（4）低压大口径。例如自来水厂、污水处理厂。
（5）安装位置：当安装高度受限时，选择暗杆楔形闸阀；当高度不受限制时，选择明杆楔形闸阀。
（6）楔形闸阀只能用于全开或全关，不能用于调节和节流。
3. 常见故障及维护
01. 常见故障及原因闸阀
之后闸阀由于介质温度、压力、腐蚀以及各种接触部件的相对运动的影响，在使用过程中经常会出现以下问题。
（1）泄漏：泄漏分为两种类型，即外部泄漏和内部泄漏。泄漏到阀门外部称为外部泄漏，外部泄漏常见于填料函和法兰连接处。
填料函泄漏的原因：填料的类型或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料函松动；阀杆表面划伤。
法兰连接处泄漏的原因：垫片的材料或尺寸不符合要求；法兰密封面的加工质量差；连接螺栓未正确拧紧；管道配置不合理，连接处产生过大的附加载荷。
阀门内部泄漏的原因：阀门关闭不严造成的泄漏是内部泄漏，这是由于阀门密封面损坏或密封圈根部松动造成的。
（1）腐蚀通常是指阀体、阀盖、阀杆和法兰密封面的腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用以及填料和垫片中离子的释放造成的。
（2）划痕：当闸板和阀座在一定的接触压力下相对移动时，表面发生的局部粗糙化或剥落。
02. 维护闸阀
（1）阀门外部泄漏的修复
压紧填料时，应平衡压盖螺栓，防止压盖倾斜，并留出一定的间隙以便压实。压紧填料的同时，应旋转阀杆，使阀杆周围的填料均匀分布，并防止压力过大，以免影响阀杆的旋转，增加填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面有划痕会导致介质泄漏，因此使用前应进行处理，去除阀杆表面的划痕。
对于法兰连接处的泄漏，如果垫片损坏，应更换垫片；如果垫片材料选择不当，应选择满足使用要求的材料；如果法兰密封面的加工质量差，必须拆除并进行修复，直至法兰密封面达到合格标准。
此外，正确拧紧法兰螺栓、正确配置管道以及避免在法兰连接处施加过大的附加载荷，都有助于防止法兰连接处发生泄漏。
（2）阀门内部泄漏的修复
修复内部泄漏的方法是消除密封面的损坏和密封圈根部的松动（当密封圈通过压入或螺纹固定在阀板或阀座上时）。如果密封面直接在阀体和阀板上加工，则不存在根部松动和泄漏的问题。
当密封面严重损坏且密封面由密封圈构成时，应移除旧密封圈并更换新密封圈；如果密封面直接在阀体上加工，则应先去除损坏的密封面，然后将新密封圈或加工面打磨成新的密封面。当密封面上的划痕、凸起、压痕、凹陷等缺陷小于0.05mm时，可通过打磨去除。
泄漏发生在密封圈根部。当用压入法固定密封圈时，在密封圈根部贴上四氟乙烯胶带或涂上厚厚的白色油漆。阀门将密封圈的座圈或环槽底部对准密封圈，然后按压密封圈以填充密封圈的根部；拧紧密封圈时，应在螺纹之间放置聚四氟乙烯胶带或白色厚漆，以防止流体从螺纹之间泄漏。
（3）阀门腐蚀的修复
正常情况下，阀体和阀盖均匀腐蚀，而阀杆常出现点蚀。维修时，应首先清除腐蚀产物。对于有点蚀的阀杆，应在车床上进行加工以消除凹陷，并使用含有缓释剂的填料，或者用蒸馏水清洗填料，以去除对阀杆有害的腐蚀性离子。
（4）修复密封表面的划痕
使用阀门时，应尽量避免密封表面被刮伤，关闭阀门时扭矩不宜过大。如果密封表面已被刮伤，可通过打磨去除。
4. 检测闸阀
在当前市场环境和用户需求下，铁闸阀占很大比例。作为产品质量检验员，除了熟悉产品质量检验流程外，您还必须对产品本身有深入的了解。
01. 铁的检测基础闸阀
铁闸阀按照国家标准GB/T12232-2005《法兰铁》进行测试闸阀用于通用阀门”。
02. 铁制品检验项目闸阀
主要包括：标识、最小壁厚、压力试验、壳体试验等。其中，壁厚、压力和壳体试验是必要的检验项目和重点项目。如有不合格项目，可直接判定为不合格产品。
总之，产品质量检验是整个产品检验过程中最重要的环节，其重要性不言而喻。作为一线检验人员，我们必须不断提升自身素质，不仅要做好产品检验工作，更要深入了解被检验产品，才能更好地完成检验任务。
发布时间：2023年3月31日
