闸阀闸阀是一种比较常见的通用阀门，用途广泛，主要用于水利、冶金等行业，其广泛的性能得到了市场的认可。除了对闸阀的研究，还对闸阀的使用和故障排除进行了更认真细致的研究。闸阀。
下面就其结构、使用、故障排除、质量检查等方面进行概括讨论。闸阀.
1. 结构
的结构闸阀： 这闸阀是利用闸板和阀座来控制开启和关闭的阀门。闸阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆螺母、手轮等组成。依靠闸板与阀座相对位置的变化，可以改变通道尺寸，也可以切断通道。为了使闸阀关闭严密，闸板与阀座的配合面经过研磨。
根据不同的结构形状闸阀，闸阀可分为楔式闸阀和平行式闸阀。
楔形之门闸阀闸板呈楔形，密封面与通道中心线成斜角，利用闸板与阀座之间的楔紧力实现密封（关闭）。楔板可以是单闸板，也可以是双闸板。
平行闸阀的密封面相互平行且垂直于通道中心线，有带膨胀机构和不带膨胀机构两种类型。有带扩张机构的双闸板，当闸板下降时，两平行闸板的楔块将阀座上的两块闸板撑开靠在斜面上，堵塞流道；当闸板上升开启时，楔块与闸板的配合面分离，闸板上升到一定高度，楔块由闸板上的凸台支撑。不带膨胀机构的双闸板，当闸板沿两平行座面滑入阀座时，利用流体的压力将闸板压在阀门出口侧的阀体上，起到密封流体的作用。
根据闸阀启闭时阀杆的运动方式，闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。明杆闸阀开启或关闭时，阀杆和闸板同时升降；暗杆闸阀开启或关闭时，阀杆只做旋转运动，看不到阀杆的升程，是阀板升降运动。明杆闸阀的优点在于，可以通过阀杆的升降高度来判断通道的开启高度，但占用高度会缩短。面对手轮或手柄时，顺时针旋转手轮或手柄，即可关闭阀门。
2.闸阀的场合及选用原则
01. 平底闸阀
平板闸阀的应用场合：
（1）对于石油、天然气管线来说，带有导流孔的平板闸阀也便于管线的清洗。
（2）成品油管道及储存设备。
（3）石油、天然气开采港口装置。
（4）含有悬浮颗粒介质的管道。
（5）城市燃气输送管道。
（6）水务工程。
板坯的选择原则闸阀:
（1）对于石油和天然气管道，采用单板或双板闸阀.若需要清洗管道，应选用单闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
（2）成品油输送管线和储存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板平板闸阀。
（3）石油、天然气开采港口装置，选用带隐杆浮动座和导流孔的单闸板或双闸板平板闸阀。
（4）对于含有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀。
（5）城市燃气输送管道，采用单闸板或双闸板软密封升杆平板闸阀。
（6）自来水工程选用明杆无导流孔的单闸板闸阀或双闸板闸阀。
02.楔式闸阀
楔式闸阀适用场合：在各类阀门中，闸阀是应用最广泛的一种，它一般只适用于全开或全关，不能作调节和节流之用。
楔式闸阀一般用于对阀门外形尺寸没有严格要求，而使用条件又比较恶劣的场所，比如高温、高压的工作介质要求关闭件能保证长期密封等。
一般情况下，在服务条件或要求密封性能可靠、高压、高压截止（压差大）、低压截止（压差小）、低噪音、有气蚀和汽化现象、介质温度较高、低温（深冷）的场合，建议使用楔式闸阀。在电力工业、石油冶炼、石油化工、海洋石油、城建供水工程及污水处理工程、化学工业等领域得到广泛应用。
选择原则：
（1）阀门流体特性的要求。对于流阻小、流通能力强、流动特性良好、密封要求严格的工况，选用闸阀。
（2）高温高压介质。如高压蒸汽、高温高压油品。
（3）低温（深冷）介质。如液氨、液氢、液氧等介质。
（4）低压大口径。如自来水厂、污水处理厂。
（5）安装位置：当安装高度受限制时，选用暗杆楔式闸阀；当高度不受限制时，选用明杆楔式闸阀。
（6）楔式闸阀只能作全开或全关使用，不能作调节和节流使用。
3.常见故障及维护
01. 常见故障及原因闸阀
之后闸阀在使用过程中，由于介质的温度、压力、腐蚀以及各接触部件相对运动的影响，常常会出现以下问题。
（1）泄漏：泄漏有外漏和内漏两种。向阀门外部泄漏称为外漏，外漏常见于填料函和法兰连接处。
填料函泄漏的原因：填料种类或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面擦伤。
法兰连接处泄漏的原因：垫片材质或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；连接螺栓紧固不当；管道配置不合理，连接处产生过大的附加载荷。
阀门内漏原因：由于阀门关闭不严而产生的泄漏为内漏，内漏是由于阀门密封面损坏或密封圈根部松懈造成的。
（1）腐蚀常常是阀体、阀盖、阀杆、法兰密封面的腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，以及填料、垫片等释放离子而产生的。
（2）擦伤：闸板与阀座在一定的接触压力下发生相对运动时，表面出现的局部粗糙或剥落。
02. 维护闸阀
（1）阀门外漏的修复
压紧填料时，压盖螺栓应平衡，避免压盖倾斜，并留有压紧间隙。压紧填料的同时，应旋转阀杆，使填料在阀杆周围的压力均匀，防止压力过紧，以免影响阀杆的旋转，增加填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面划伤，使介质易外漏，使用前应进行处理，消除阀杆表面的划伤。
对于法兰连接处的泄漏，若是垫片损坏，应更换；若垫片的材质选择不当，应选择能满足使用要求的材料；若法兰密封面的加工质量差，则必须拆卸、修复，重新加工法兰密封面，直至合格为止。
此外，法兰螺栓的正确紧固、管道的正确配置、避免法兰连接处施加过大的附加载荷等均有利于防止法兰连接处发生泄漏。
（2）阀门内漏的修复
内漏的修复主要是消除密封面的损伤和密封圈根部松动（当密封圈采用压入或螺纹固定于阀板或阀座上时），如果密封面直接加工在阀体、阀板上，则不存在根部松动和泄漏的问题。
当密封面损坏严重，且该密封面是由密封圈形成时，应将旧圈拆下，并配用新的密封圈；若密封面是直接在阀体上加工而成的，应先将损坏的密封面拆下，然后磨装新的密封圈或将加工好的密封面磨成新的密封面。当密封面上的划伤、碰伤、压伤、凹痕等缺陷小于0.05mm时，可用研磨的方法消除。
泄漏发生在密封圈根部，用压紧装置固定密封圈时，在密封圈根部贴四氟胶带或涂白色厚漆。阀门将密封圈压入座或密封圈环槽底部，然后压入密封圈，使之充满密封圈根部；密封圈采用螺纹连接时，螺纹间应垫聚四氟乙烯生料带或白色厚漆，防止流体从螺纹间渗漏。
（3）阀门腐蚀的修复
一般情况下，阀体、阀盖腐蚀较为均匀，而阀杆则常有点蚀。修复时，应先清除腐蚀产物。对于有点蚀坑的阀杆，应在车床上加工，消除凹陷，并使用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，以除去填料中对阀杆有害的腐蚀离子。
（4）密封面划痕的修复
阀门在使用过程中，尽量防止密封面被划伤，关闭阀门时扭矩不宜过大，若密封面被划伤，可用研磨的方法去除。
4. 检测闸阀
在目前的市场环境和用户需求下，铁闸阀占了很大比例，作为一名产品质量检验员，除了要熟悉产品质量检验之外，还必须对产品本身有充分的了解。
01. 铁的检测基础闸阀
铁闸阀依据国家标准GB/T12232-2005《法兰铁闸阀适用于通用阀门”。
02. 铁的检验项目闸阀
主要包括：标志、最小壁厚、压力试验、壳型试验等，其中壁厚、压力、壳型试验为必检项目，也是重点项目，若有一项不合格，则可直接判定为不合格产品。
总之，产品质量检验是整个产品检验中最重要的一个环节，其重要性不言而喻，作为一线检验人员，我们要不断强化自身素质，不仅要做好产品的检验工作，而且要对所检验的产品有所了解，才能更好地做好检验工作。
发布时间：2023年3月31日
