这闸阀是一种用途广泛的常见通用阀门，主要用于水利、冶金等行业。其广泛的应用性能已得到认可。z受市场需求驱动。多年来，在质量和技术监督测试方面，作者不仅对闸阀的检测进行了一定的研究，而且对闸阀的使用也进行了更加细致入微的研究。
以下是对闸阀的结构、用途、故障排除、质量检验及其他方面的一般性讨论。
结构
该结构闸阀： 这闸阀是一个阀门它利用闸板和阀座来控制阀门的开启和关闭。闸阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆螺母、手柄组成。-轮子等。根据闸板与阀座相对位置的变化，可以改变通道尺寸，也可以切断通道。为了使闸阀紧密关闭，需要对闸板和阀座进行研磨。
根据闸阀结构形状的不同，闸阀可分为楔形闸阀和平行闸阀两类。
楔形闸阀的闸板呈楔形，密封面倾斜于通道中心线。闸板与阀座之间的楔块用于密封（关闭）。楔形闸板可以是单闸板或双闸板。
平行闸阀的密封面彼此平行，且垂直于通道中心线。它分为开启机构和非开启机构两种类型。开启机构型为双闸板。当闸板下降时，两片平行闸板的楔块支撑着倾斜的阀座，切断流道。当闸板上升开启时，闸板与楔块配合分离，闸板上升到一定高度，楔块支撑着闸板。非开启机构型为双闸板。当闸板沿两个平行的阀座面滑入阀座时，流体压力将闸板压在阀体出口侧，从而密封流体。
根据闸阀开启和关闭时阀杆运动方式的不同，闸阀可分为两类：开杆式闸阀和暗杆式闸阀。开杆式闸阀开启或关闭时，阀杆和闸板同时升降；暗杆式闸阀开启或关闭时，仅阀杆旋转，阀杆的升降无法直接观察，而闸板则单独升降。开杆式闸阀的优点在于可以通过阀杆的升降高度来判断通道的开启高度，但其安装高度较低。-轮子或把手，转动手-顺时针转动轮子或把手，阀门就会关闭。
第二闸阀的使用场合及选择原则：
01 公寓闸阀
平面闸阀的应用：
（1）石油和天然气输送管道，带分流孔的平闸阀也便于管道清洗。
（2）成品油输送管道和储存设备。
（3）石油和天然气开采港口装置。
（4）含有悬浮颗粒介质的管道。
（5）城市燃气输送管道。
（6）供水工程。
平闸阀的选择原则：
（1）对于石油和天然气输送管道，应选择单闸板或双闸板的平底闸阀。如果需要清洗管道，则应选择带导流孔的单闸板平底闸阀。
（2）对于成品油的输送管道和储存设备，选择无分流孔的单闸板阀或双闸板平闸阀。
（3）对于石油和天然气开采口装置，选择带导流孔的单闸板暗杆浮动阀座或双闸板平闸阀。
（4）对于含有悬浮颗粒介质的管道，选择刀形板闸阀。
（5）对于城市燃气输送管道，选择单闸板或双闸板软密封开杆平闸阀。
（6）对于给水工程，选择单闸板或无分流孔双闸板开杆平闸阀。
02楔形闸阀
楔形闸阀的适用场合：在各种阀门类型中，闸阀应用广泛。它通常只适用于全开或全关，不能用于调节和节流。
楔形闸阀通常用于对阀门外部尺寸要求不严格，且使用条件较为苛刻的场合。例如，用于高温高压工作介质，需要长时间保持封闭部分的密封性。
一般来说，当使用条件或要求密封性能可靠、压力高、高压切断（压差大）、低压切断（压差小）、噪音低、存在气孔和汽化现象、介质温度高、介质温度低（深冷）时，建议使用穿刺闸阀。例如，在电力行业、石油冶炼、石油化工、海上石油、城市建设中的水利工程和污水处理工程以及化工行业等都有广泛的应用。
选择原则：
（1）阀门流体特性要求。闸阀适用于流阻小、循环能力强、流动特性好且密封要求严格的工况。
（2）高温高压介质。例如高压蒸汽、高温高压油品。
（3）低温（深冷）介质。例如液氨、液氢、液氧等介质。
（4）低压和大尺寸例如自来水工程和污水处理工程。
（5）安装位置：当安装高度受限时，选择暗杆闸阀；当高度不受限制时，选择明杆闸阀。
（6）只有当它可以完全打开或完全关闭，而不能用于调节和节流时，才能选择穿刺闸阀。
三种常见故障及维护
01 闸阀的常见故障及原因
闸阀使用后，由于温度、压力、腐蚀以及各触点的相对运动，经常会出现以下问题。
（1）泄漏：泄漏分为两种类型，即外部泄漏和内部泄漏。阀门外部的泄漏称为外部泄漏，常见于填料函和法兰连接处。
填料箱泄漏的原因：填料种类或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面划伤。
法兰连接处泄漏的原因：垫片的材料或尺寸不符合要求；法兰密封面的加工质量差；连接螺栓拧紧不当；管道配置不合理，导致连接处承受过大的附加载荷。
阀门内部泄漏的原因：阀门关闭不严造成的泄漏属于内部泄漏，这是由于阀门密封面损坏或密封圈根部松动造成的。
（1）腐蚀通常是指阀体、阀盖、阀杆和法兰密封面的腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，以及填料和垫片中离子的释放造成的。
（2）划痕：当闸板和阀座在一定的接触比压力下相对运动时，局部表面会发生拉扯或剥落。
02 闸阀的维护
（1）阀门外部泄漏的修复
压紧填料时，应压紧上压盖螺栓，避免压盖倾斜，并留出一定的压缩间隙。压紧填料的同时，应转动阀杆，使填料均匀分布在阀杆周围，防止压力下降，以免影响阀杆的旋转，增加填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面有划痕会导致介质泄漏，使用前应进行处理，去除阀杆表面的划痕。
对于法兰连接处的泄漏，如果垫片损坏，应更换垫片；如果垫片材料选择不当，应选择能够满足使用要求的材料；如果法兰密封面加工质量差，则必须将法兰密封面拆下重新加工，直至合格为止。
此外，正确拧紧法兰螺栓、正确配置管道、避免在法兰连接处施加过大的附加载荷，都有助于防止法兰连接处发生泄漏。
（2）阀门内部泄漏的修复
修复内部泄漏的方法是消除密封表面的损伤以及密封圈根部的松动（当密封圈通过压入或螺纹固定在阀板或阀座上时）。如果密封表面直接在阀体和阀板上加工，则不存在根部松动和泄漏的问题。
当密封面严重损坏且密封面由密封圈构成时，应拆除旧密封圈并安装新的密封圈；如果密封面直接在阀体上加工，则应先去除损坏的密封面，然后将新的密封圈或加工面打磨成新的密封面。当密封面上的划痕、凸起、压痕、凹陷等缺陷小于0.05mm时，可通过打磨去除。
密封圈根部漏气。压入式密封圈固定时，可在阀座底部或密封圈槽内放置聚四氟乙烯带或白色厚漆，然后压入密封圈，以填充密封圈根部。螺纹固定式密封圈时，应在螺纹间隙处放置聚四氟乙烯带或白色厚漆，以防止管路漏气。
（3）阀门腐蚀的修复
通常情况下，阀体和阀盖腐蚀均匀，而阀杆则常出现点蚀。维修时，应首先清除腐蚀性物质。对于有点蚀的阀杆，应进行车削加工以消除凹陷，更换含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料以去除填料中对阀杆具有腐蚀作用的离子。
（4）修复密封表面的磨损
阀门使用过程中，应尽可能避免密封表面磨损，关闭阀门时扭矩不宜过大。如果密封表面磨损可以通过打磨消除，则无需进行其他处理。
检测四个闸阀
在当前的市场环境和用户需求下，铁闸阀占据了很大的份额。作为产品质量检验员，除了熟悉产品质量检测方法外，还应该对产品本身有深入的了解。
01 铁闸阀的测试基础
铁闸阀的检测依据国家标准GB/T12232-2005《通用阀门法兰连接铁闸阀》。
02 铁闸阀的检查项目
主要包括：标识、壁厚检测、压力测试、壳体测试等。其中，壁厚检测、压力测试和壳体测试是必要的检验项目和重点项目。如有不合格项目，可直接判定为不合格产品。
总之，产品质量检验是整个产品检验流程的重要组成部分，其重要性不言而喻。作为一线检验人员，我们必须不断提升自身素质，不仅要做好产品检验工作，还要对被检验产品有所了解，才能更好地完成检验任务。
发布时间：2023年3月23日
