这闸阀是一种比较常见的通用阀门，用途比较广泛，主要用于水利、冶金等行业，其广泛的使用性能得到了广泛的认可。z市场需求旺盛。在多年的质量技术监督检测中，作者不仅对闸阀的检测有一定的研究，而且对闸阀的使用也做了较为细致的研究。
下面就闸阀的构造、使用、故障排除、质量检查等方面进行综合讨论。
一个结构
的结构闸阀： 这闸阀是一个阀门利用闸板和阀座来控制阀门的开启和关闭。闸阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆螺母、手-轮等。依靠闸板与阀座相对位置的变化，可以改变通道尺寸，并能切断通道。为了使闸阀关闭严密，闸板与阀座均经过研磨。
根据闸阀结构形状的不同，闸阀可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
楔式闸阀的闸板呈楔形，密封面相对于通道中心线倾斜。利用闸板与阀座之间的楔块起密封（关闭）作用。楔板可以是单闸板，也可以是双闸板。
平行闸阀的密封面相互平行，并垂直于通道中心线。它分为有开启机构和非开启机构两种。有开启机构的双闸板，当闸板下降时，两个平行闸板的楔块将两个闸板斜面支撑在阀座上，切断流道；当闸板上升开启时，铲板与闸板配合分离，闸板上升到一定高度，楔块被配合面托住；无开启机构的双闸板，当闸板沿两个平行的阀座面滑入阀座时，利用流体的压力将闸板紧压在阀门出口侧的阀体上，起到密封流体的作用。
根据闸门开启和关闭时阀杆动作的不同，闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀两大类。明杆闸阀开启或关闭时，阀杆和闸板同时升降；暗杆闸阀开启或关闭时，只旋转阀杆，看不到阀杆的升降，而阀板是升降的。明杆闸阀的优点在于可以通过阀杆的上升高度来判断通道的开启高度，但会缩短占有高度。面对手-轮子或手柄，转动手-顺时针旋转轮子或手柄，阀门关闭。
二次闸阀的使用场合及选用原则：
01 平闸阀
平板闸阀用途：
（1）石油、天然气输送管线，带有导流孔的平板闸阀也便于管线的清洗。
（2）成品油输送管道和储存设备。
（3）石油、天然气开采口装置。
（4）含有悬浮颗粒介质的管道。
（5）城市燃气输送管道。
（六）供水工程。
平板闸阀的选用原则：
（1）对于石油、天然气输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清管，则选用带导流孔的单闸板平板闸阀。
（2）成品油输送管线和储存设备，选用不设导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
（3）对于石油、天然气抽采口装置，选用带导流孔的暗杆浮动阀座的单闸板阀或双闸板的平板闸阀。
（4）对于含有悬浮颗粒介质的管道，应选用刀形板闸阀。
（5）城市燃气输送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
（6）用于给水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。
02楔形闸阀
楔式闸阀适用场合：在各类阀门中，闸阀是应用最为广泛的一种，它一般只适用于全开或全关，不能作调节和节流之用。
楔式闸阀一般用于对阀门外形尺寸没有严格要求，使用条件比较恶劣的场所，比如用于高温、高压的工作介质，要求关闭件长期保持密封。
一般情况下，当使用条件或要求密封性能可靠、高压、高压截止（压差大）、低压截止（压差小）、低噪音、有气孔及汽化现象、介质温度较高、低温（深冷）时，建议使用穿刺闸阀。例如在电力工业、石油冶炼、石油化工、海洋石油、城市建设中的水利工程及污水处理工程、化学工业中都有很多应用。
选择原则：
（1）对阀门流体特性的要求。闸阀用于流阻小、流通能力强、流动特性良好、密封要求严格的工况。
（2）高温高压介质。如高压蒸汽、高温高压油品。
（3）低温（深冷）介质。如液氨、液氢、液氧等介质。
（4）压力低、体积大尺寸.如自来水工程、污水处理工程等。
（5）安装位置：当安装高度受限制时，可选用暗杆闸阀；当高度不受限制时，可选用明杆闸阀。
（6）只有当能全开或全关，而不能作调节和节流用时，才可选用穿刺闸阀。
三种常见故障及维修
01 闸阀常见故障及原因
闸阀使用后，由于温度、压力、腐蚀以及各接触件相对运动等原因，常常会出现以下问题。
（1）泄漏：有外漏和内漏两种，阀门外部的泄漏称为内漏，内漏常见于填料函、法兰连接处。
填料函泄漏的原因：填料品种或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面划伤。
法兰连接处泄漏的原因：垫片材质或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；连接螺栓紧固不当；管道配置不合理，造成连接处附加载荷过大。
阀门内漏原因：阀门关闭不严而产生的泄漏为内漏，是由于阀门密封面损坏或密封圈根部松懈而造成的。
（1）腐蚀常常是阀体、阀盖、阀杆及法兰密封面的腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，也有填料、垫片中离子的释放产生的。
（2）擦伤：闸板与阀座在一定的接触比压力下作相对运动时，产生局部表面拉扯或剥落。
02 闸阀的维护
（1）阀门外漏的修复
压入填料时，应压紧上压盖螺栓，避免压盖倾斜，留有压紧间隙。压入填料的同时，应转动阀杆，使阀杆周围的填料受力均匀，防止受压过紧，以免影响阀杆的旋转，增加填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面划伤，介质易外泄，使用前应进行处理，消除阀杆表面划伤。
对于法兰连接的泄漏，若是垫片损坏，应更换；若垫片材料选择不合适，应选用能满足使用要求的材料；若是法兰密封面加工质量差，则必须将法兰密封面拆除，重新加工，直至合格。
此外，适当拧紧法兰螺栓、正确配置管道、避免法兰连接处施加过大的附加载荷均有利于防止法兰连接处发生泄漏。
（2）阀门内漏的修复
内漏的修复是消除密封面的损伤和密封圈根部的松弛（当密封圈通过压装或螺纹固定在阀板或阀座上时）。如果密封面直接加工在阀体和阀板上，则不存在根部松弛和泄漏的问题。
当密封面损坏严重，且密封面由密封圈形成时，应拆下旧圈，换上新的密封圈；若密封面直接在阀体上加工，应先将损坏的密封面磨掉，再装上新的密封圈或将加工好的密封面磨成新的密封面。当密封面的划伤、碰伤、压伤、凹痕等缺陷小于0.05mm时，可用研磨的方法消除。
密封圈根部泄漏。压入固定密封圈时，可在阀座或密封圈槽底部垫上聚四氟乙烯带或白色厚漆，再压入密封圈，填满密封圈根部；当密封圈采用螺纹固定时，应在螺纹之间垫上聚四氟乙烯带或白色厚漆，防止螺纹间泄漏。
（3）阀门腐蚀的修复
一般情况下，阀体和阀盖腐蚀较为均匀，而阀杆常出现点蚀。修复时，应先清除腐蚀产物。对于有点蚀坑的阀杆，应在车床上加工消除凹陷，换用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，以除去填料中对阀杆有腐蚀作用的离子。
（4）密封面擦伤的修复
阀门在使用过程中，应尽量防止密封面擦伤，关闭阀门时扭矩不宜过大，若密封面擦伤可用研磨的方法消除。
四闸阀检测
在目前的市场环境和用户需求中，铁闸阀占有很大的比例，作为产品质量检测人员，除了熟悉产品质量检测外，还应该对产品本身有很好的了解。
01 铁制闸阀检测依据
铁制闸阀的检测依据国家标准GB/T12232-2005《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》。
02 铁制闸阀的检验项目
主要包括：标识、*小壁厚、压力试验、壳体试验等，其中壁厚、压力、壳体试验为必检项目，也是重点项目，若有一项不合格，则可直接判定为不合格产品。
总而言之，产品质量检验是整个产品检验的重要组成部分，其重要性不言而喻。作为一线检验人员，我们要不断强化自身素质，不仅要做好产品检验工作，还要对所检验的产品有所了解，这样才能更好地做好检验工作。
发布时间：2023年3月23日
